[發明專利]一種兩端縮口鋼瓶的內噴涂工藝有效

申請號：	201210085928.5	申請日：	2012-03-28
公開（公告）號：	CN103357565A	公開（公告）日：	2013-10-23
發明（設計）人：	黃義榮;陳秀梅;李戰國;邱迪平	申請（專利權）人：	深圳市羅杰科技有限公司
主分類號：	B05D7/22	分類號：	B05D7/22;B05D3/02;B05B13/06;B05C7/02
代理公司：	北京金信立方知識產權代理有限公司 11225	代理人：	黃威;王智
地址：	518000 廣東省深圳***	國省代碼：	廣東;44
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種兩端鋼瓶噴涂工藝
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及圓柱狀容器的內噴涂工藝，更具體的說，涉及一種用于盛裝（液化）石油氣、（液化）天然氣、標準氣體、以及各種工業用高純度液體和氣體等的兩端縮口采樣鋼瓶的內噴涂工藝。

背景技術

在石油、化工及其他行業的生產過程或原料及成品的儲運階段，需要不斷采集其中具有代表性的樣品進行分析比對。為了保證定期采集到的氣體樣品具有代表性，而用來保存樣品的容器，不但要耐壓，不被腐蝕，還要保證容器內樣品組分的穩定的特性。目前通常采用兩端縮口鋼瓶來保存氣體樣品。由于此類鋼瓶為兩端縮口，對鋼瓶內表面處理難度大，所以大多數情況下是直接采用未經內表面處理的裸瓶保存樣品氣，這種方式有如下不足：1）鋼瓶內壁存在一定的粗糙度和微孔，會對瓶內氣體組分選擇性地吸附，由于鋼瓶內壁對不同組分的氣體的吸附程度存在差異，所以氣體樣品在儲運過程中組分比例會發生微量地變化，使氣體樣品失去代表性；2）裸露的鋼瓶內壁會與某些氣體組分發生化學反應。在石油煉化行業和天然氣行業中，經常對含有痕量的硫化物的氣體取樣，這種含有痕量硫化物的氣體，在石化工藝過程中，容易與催化劑起反應或讓催化劑中毒。硫化物，微量水容易與不銹鋼鋼瓶內壁發生腐蝕，腐蝕產物進一步污染樣品。所以，采用裸瓶直接盛裝這種樣品氣，易造成樣品氣組分變化，使樣品氣不具有代表性。

為了解決上述問題，目前行內通常采用對鋼瓶內壁鈍化處理的方式使鋼瓶內壁生成一層致密的鈍化膜。?但是，這種方式仍然不能完全解決問題，因為經過鈍化處理的鋼瓶仍然存在可以吸附某些氣體組分的情況，而且鋼瓶內壁的鈍化膜在一定條件下（比如溫度變化，介質變化）又會被活化從而失去鈍化狀態，沒有了保護作用。

目前雖然已經有對管道、瓶、罐等產品內壁噴涂涂料以達到耐腐蝕抗污染等目的的方法，但是，大多是采用人工操作進行噴涂，所以涂層的質量會因為操作人員、場地條件的變化而發生變化。而用于保存樣品氣的采樣鋼瓶由于其結構大多是兩端縮口的鋼瓶，并且其外徑尺寸較小（通常內徑不大于60mm，?長度300mm以上），對于內徑不大于60mm，長度300mm以上的鋼瓶而言，其一很難使用人工完成噴涂，其二傳統的噴涂方法無法達到采樣鋼瓶內壁涂層的均勻與致密性和涂層厚度可控性的需要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種采用特氟龍或硅烷等材料對兩端縮口的采樣鋼瓶進行內壁噴涂的工藝，這種工藝可以使得鋼瓶內壁形成一層均勻致密的特氟龍或硅烷內壁保護涂層，且形成的涂層不對所盛裝氣體和液體產生吸附，也不發生化學反應，保證其組分不發生任何改變，并且這種工藝結合專用的設備，可以完成對小尺寸的采樣鋼瓶的噴涂加工。

上述發明目的可以通過如下的技術手段加以實現：一種兩端縮口鋼瓶的內噴涂工藝，包括鋼瓶內壁前處理-噴涂前準備-噴涂-噴涂后處理-檢驗這五個工序，其特征在于：

1）所述鋼瓶內壁前處理工序包括堿洗除油—水洗—噴涂前烘干—噴砂（或者蝕刻—熱水清洗）—酒精清洗—吹干六個步驟；

2）所述噴涂前準備包括工作參數設置和硬件準備兩部分內容；

3）所述噴涂為自動化噴涂過程；

4）所述噴涂后處理包括烘烤表干—燒結—冷卻三個步驟。

上述噴涂前準備包括如下6個步驟：

i）調整加長桿噴槍軸線，使噴槍軸線與鋼瓶旋轉裝置軸線重合，然后固定噴槍；

ii）調整壓力表，控制壓縮空氣流量，進行工作參數設置；

iii）將待噴涂的鋼瓶固定在旋轉裝置上并加熱鋼瓶；

iv）手工搖動噴槍工作平臺，使固定好的噴槍從鋼瓶的其中一個縮口穿入，沿鋼瓶軸線前進，直到噴嘴剛好從鋼瓶的另一端縮口穿出；

v)?罩上保護罩后打開開關啟動噴涂工序。

vi）打開旋轉電機開關驅動旋轉裝置旋轉，從而帶動鋼瓶旋轉。?