[發明專利]一種兩端縮口鋼瓶的內噴涂工藝

有效

• 申請號: 201210085928.5
• 申請日: 2012-03-28
• 公開（公告）號: CN103357565A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 黃義榮;陳秀梅;李戰國;邱迪平
• 申請（專利權）人: 深圳市羅杰科技有限公司
• 主分類號: B05D7/22
• 分類號: B05D7/22;B05D3/02;B05B13/06;B05C7/02
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;王智

1.一種兩端縮口鋼瓶的內噴涂工藝，包括鋼瓶內壁前處理-噴涂前準備-噴涂-噴涂后處理-檢驗這五個工序，其特征在于：

1）所述鋼瓶內壁前處理工序包括堿洗除油—水洗—噴涂前烘干—噴砂（或者蝕刻—熱水清洗）—酒精清洗—吹干六個步驟；

2）所述噴涂前準備包括工作參數設置和硬件準備兩部分內容；

3）所述噴涂為自動化噴涂過程，噴涂過程中加長桿噴槍在驅動裝置帶動下勻速行進；

4）所述噴涂后處理包括烘烤表干—燒結—冷卻三個步驟。

2.如權利要求1所述的兩端縮口鋼瓶的內噴涂工藝，其特征在于：所述噴涂前準備包括如下6個步驟：

i）調整加長桿噴槍軸線，使噴槍軸線與鋼瓶旋轉裝置軸線重合，然后固定噴槍；

ii）調整壓力表，控制壓縮空氣流量，進行工作參數設置；

iii）將待噴涂的鋼瓶固定在旋轉裝置上并加熱鋼瓶；

iv）手工搖動噴槍工作平臺，使固定好的加長桿噴槍從鋼瓶的其中一個縮口穿入，沿鋼瓶軸線前進，直到噴嘴從鋼瓶的另一端縮口穿出；

v)?罩上保護罩后打開開關啟動噴涂工序；

vi）打開旋轉電機開關驅動旋轉裝置旋轉，從而帶動鋼瓶旋轉。

3.如權利要求2所述的兩端縮口鋼瓶的內噴涂工藝，其特征在于：啟動噴涂工序后，噴槍在勻速后退到鋼瓶縮口一端后又返回勻速前進到鋼瓶縮口的另外一端，如此往復，?直到完成預先設置的噴涂次數。

4.如權利要求3所述的兩端縮口鋼瓶的內噴涂工藝，其特征在于：所述工作參數的種類和范圍如下：

??????噴涂次數：3~8次??

??????霧化壓力：2.8~5Kg/cm2

??????涂料罐壓力：1.3~2.0Kg/cm2

??????開關壓力：3~6Kg/cm2

??????噴槍前進后退速度：100~300mm/s

??????鋼瓶旋轉速度：10~70rpm

??????霧化延遲時間：3~5s??

??????噴槍運動方向：沿軸線往返運動。

5.如權利要求4所述的兩端縮口鋼瓶的內噴涂工藝，其特征在于：所述工作參數的范圍可以進一步限定為：

??????噴涂次數：3~8次??

??????霧化壓力：3.8Kg/cm2

??????涂料罐壓力：1.3~2.0Kg/cm2

??????開關壓力：4Kg/cm2

??????噴槍前進后退速度：100~300mm/s

??????鋼瓶旋轉速度：10~70rpm

??????霧化延遲時間：3~5s??

??????噴槍運動方向：沿軸線往返運動。

6.如權利要求1至5任一項所述的兩端縮口鋼瓶的內噴涂工藝，其特征在于：所述噴涂后處理步驟中烘烤表干的參數范圍為：

??????烘烤溫度：110℃~130℃

??????烘烤時間：2~4分鐘。

7.如權利要求6所述的兩端縮口鋼瓶的內噴涂工藝，其特征在于：所述噴涂后處理步驟中燒結的參數范圍為：

??????燒結溫度：400℃~450℃

??????燒結時間：3~5分鐘。

8.如權利要求7所述的兩端縮口鋼瓶的內噴涂工藝，其特征在于：所述的冷卻方式為將鋼瓶放置在烘箱內自然冷卻。