[發明專利]一種礦渣棉加工方法

有效

• 申請號: 201210085131.5
• 申請日: 2012-03-27
• 公開（公告）號: CN102659309A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 陳廣言;朱義文;刁常軍;周晨輝;巫棠平
• 申請（專利權）人: 馬鋼（集團）控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C03B37/00
• 分類號: C03B37/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

1.一種礦渣棉加工方法，其特征在于：所述的礦渣棉加工方法的步驟為：

1)礦渣棉的加工原料包括液態高爐渣、砂巖、碳酸鈉，以液態高爐渣為原料，砂巖為調質材料，碳酸鈉為粘度改善劑，加工礦渣棉時，將液態高爐渣加入到熔融調質爐(4)中，再通過高溫噴吹混合裝置(2)將砂巖、碳酸鈉吹入熔融調質爐(4)中；

2)將液態高爐渣、砂巖、碳酸鈉在具有加熱功能的熔融調質爐(4)中高溫熔融混合，然后通過流動傳送混合裝置(7)將熔融混合均勻的液態高溫熔體(6)輸送到中間儲存器(8)中；

3)進入中間儲存器(8)的液態高溫熔體(6)由中間儲存器(8)上的出渣口(10)流出后，經離心甩絲機(9)甩絲形成礦渣棉；

4)通過礦棉收集裝置(11)收集加工完成礦渣棉。

2.根據權利要求1所述的礦渣棉加工方法，其特征在于：加工礦渣棉時，液態高爐渣的比例為加工原料總量的60％-90％，作為粘度改善劑的碳酸鈉的比例為加工原料總量的1％-10％，余量為作為調質材料的砂巖。

3.根據權利要求2所述的礦渣棉加工方法，其特征在于：所述的熔融調質爐(4)上附有用于為熔融調質爐(4)補充熱量的加熱電極(3)，所述的高溫噴吹混合裝置(2)內設置用于將砂巖、碳酸鈉吹入熔融調質爐(4)中的高溫壓縮空氣，所述的高溫壓縮空氣的溫度保持在600℃-800℃之間。

4.根據權利要求1或2或3所述的礦渣棉加工方法，其特征在于：所述的調質材料的砂巖顆粒級配為：3-5mm的顆粒占調質材料總量的40％-60％，0-1mm的顆粒占調質材料總量的10％，余量為1-3mm的顆粒。

5.根據權利要求4所述的礦渣棉加工方法，其特征在于：所述的流動傳送混合裝置(7)內部設置方向不同的耐高溫、耐腐蝕的陶瓷柵，所述的陶瓷柵用于改變經過流動傳送混合裝置(7)內的液態高溫熔體(6)的流動方向。

6.根據權利要求5所述的礦渣棉加工方法，其特征在于：所述的進入中間儲存器(8)的液態高溫熔體(6)均速流出中間儲存器(8)上的出渣口(10)。

7.根據權利要求6所述的礦渣棉加工方法，其特征在于：所述的液態高爐渣通過熔融調質爐(4)上的高爐渣渣溝(1)加入到熔融調質爐(4)中。

8.根據權利要求7所述的礦渣棉加工方法，其特征在于：所述的熔融調質爐(4)上設置排氣口(5)。