[發明專利]復合電線及其制造方法

有效

• 申請號: 201210083911.6
• 申請日: 2012-03-27
• 公開（公告）號: CN102592745A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 程智;謝明遠
• 申請（專利權）人: 大同電線電纜科技（吳江）有限公司
• 主分類號: H01B11/22
• 分類號: H01B11/22;H01B13/00
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽

技術領域

本發明涉及電線電纜領域、電子零組件加工領域和傳輸線纜領域，尤其涉及一種復合電線及其制造方法。

背景技術

目前市面上的傳輸線USB（Universal?Serial?Bus，通用串行總線），SATA（Serial?Advanced?Technology?Attachment，串行高技術配置），SCSI（Small?Computer?System?Interface，小型計算機系統接口），SAS（Serial?Attached?SCSI，?序列式小型計算機系統接口），FireWire（火線）和PCI?Express（PCI總線的第三代I/O技術）性能參差不齊，接口繁多，而隨著社會的發展，資訊量也越來越大，速率傳輸要求也越來越高。目前的傳輸用線不能夠同時支持數據傳輸和顯示傳輸的兩種協議的傳輸。例如，現有技術是采用分開形式，USB和SAS用于數據傳輸；而HDMI（High-Definition?Multimedia?Interface，高清晰度多媒體接口）和DP（DisplayPort，顯示接口）用于顯示傳輸。市面上的各類傳輸用線采用金屬單芯線對絞成信號通道來實現傳輸，但存在線間間距不穩定，線材易扭曲變形的情況，導致傳輸特性不穩定。隨著傳輸性能以及速率需求的提升，市面上的線纜已逐漸無法滿足要求。當前使用的傳輸用線的阻抗穩定性較差，阻抗匹配性能較低，容易引起信號傳輸損失，而且使傳輸用線的高頻性能不穩定，無法更高效地進行傳輸。

發明內容

本發明的目的在于解決上述問題，提供一種復合電線及其制造方法。所述復合電線與現有傳輸用線相比，具有傳輸速度高，高頻高速時輸出性能穩定的特點，而且接口單一，靈活性較佳。此外，復合電線支持數據和視頻信號的同時傳輸，傳輸速率能更好地滿足高速傳輸要求。

為實現上述的目的，本發明采用下述技術方案：

一種復合電線，包括至少一對光纖芯線和至少一根金屬芯線，每一對所述光纖芯線的外部包覆一聚酯包帶，在所有所述聚酯包帶和所有所述金屬芯線外部包覆一鋁箔麥拉帶，并采用填充物填充所述聚酯包帶與所述金屬芯線之間的間隙。

進一步，所述鋁箔麥拉帶的外部包覆一編織層，在所述編織層的外部包覆一外被體。

進一步，所述金屬芯線的導體為金屬銅錫合金，在所述導體的外側包覆一絕緣層；所述絕緣層的材質為聚四氟乙烯（即TEFLON）。

進一步，所述填充物為凱夫拉纖維（即KEVLAR），用于增強所述復合電線的柔韌性。

進一步，所述鋁箔麥拉帶的厚度為0.15mm，寬度為15mm。

進一步，所述編織層為16錠，每一錠為10條，每一條直徑為0.1mm的鍍錫合金銅或銅箔所做成的金屬編織網，所述編織層用于增強所述復合電線的抗拉強度，并起到防電磁干擾的屏蔽作用。

進一步，所述復合電線通過連接埠與外部的顯示設備和數據裝置連接，同時支持數據傳輸和顯示信號傳輸；所述復合電線用于傳輸數據、音頻、視頻和電力信號中任意一種。

一種采用所述復合電線的制造方法，包括如下步驟：

（a）將兩條單模的光纖芯線的各自一頭通過雙頭的動力給線裝置，并經由導輪同時進入聚酯包帶裝置；

（b）聚酯包帶固定于聚酯包帶裝置中，所述聚酯包帶通過包帶燒結機圍繞著所述光纖芯線旋轉纏繞，形成雙芯的光纖芯線；

（c）在纏繞聚酯包帶之后形成的雙芯的光纖芯線被置入熱烘裝置，進行熱烘成型；

（d）將熱烘成型的光纖芯線通過動力引取裝置和收線裝置分別進行軸排、收線；

（e）在所述金屬芯線的表面包覆一聚四氟乙烯的絕緣層；

（f）將所述光纖芯線、所述金屬芯線、所述填充物和所述鋁箔麥拉帶通過管絞機集合在一起制成復合電線。

進一步，在步驟（c）之后和步驟（d）之前，進一步包括以下步驟：通過在線量測裝置，檢測所述光纖芯線的品質，控制所述光纖芯線的特性。

進一步，在步驟（f）之后，進一步包括以下步驟：

通過編織機對所述復合電線進行編織；

通過押出機將含有編織層的復合電線押出外被體。

進一步，在步驟（c）中，加熱的溫度范圍為110℃至130℃。

本發明的優點在于：

（1）本發明所述復合電線因采用光纖芯線和金屬芯線相結合方式，具有傳輸速度高，高頻高速時輸出性能穩定的特點；

（2）本發明接口單一，靈活性較佳；

（3）本發明復合電線支持數據和視頻信號的同時傳輸，傳輸速率能更好地滿足高速傳輸要求；