[發明專利]復合電線及其制造方法有效
| 申請號: | 201210083911.6 | 申請日: | 2012-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN102592745A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 程智;謝明遠 | 申請(專利權)人: | 大同電線電纜科技(吳江)有限公司 |
| 主分類號: | H01B11/22 | 分類號: | H01B11/22;H01B13/00 |
| 代理公司: | 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 翟羽 |
| 地址: | 215211 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 電線 及其 制造 方法 | ||
1.一種復合電線,其特征在于,包括至少一對光纖芯線和至少一根金屬芯線,每一對所述光纖芯線的外部包覆一聚酯包帶,在所有所述聚酯包帶和所有所述金屬芯線外部包覆一鋁箔麥拉帶,并采用填充物填充所述聚酯包帶與所述金屬芯線之間的間隙。
2.如權利要求1所述的復合電線,其特征在于,所述鋁箔麥拉帶的外部包覆一編織層,在所述編織層的外部包覆一外被體。
3.如權利要求1所述的復合電線,其特征在于,所述金屬芯線的導體為金屬銅錫合金,在所述導體的外側包覆一絕緣層;所述絕緣層的材質為聚四氟乙烯。
4.如權利要求1所述的復合電線,其特征在于,所述填充物為凱夫拉纖維,用于增強所述復合電線的柔韌性。
5.如權利要求1所述的復合電線,其特征在于,所述鋁箔麥拉帶的厚度為0.15mm,寬度為15mm。
6.如權利要求2所述的復合電線,其特征在于,所述編織層為16錠,每一錠為10條,每一條直徑為0.1mm的鍍錫合金銅或銅箔所做成的金屬編織網,所述編織層用于增強所述復合電線的抗拉強度,并起到防電磁干擾的屏蔽作用。
7.如權利要求1所述的復合電線,其特征在于,所述復合電線通過連接埠與外部的顯示設備和數據裝置連接,同時支持數據傳輸和顯示信號傳輸;所述復合電線用于傳輸數據、音頻、視頻和電力信號中任意一種。
8.一種采用權利要求1所述復合電線的制造方法,其特征在于,包括如下步驟:
(a)將兩條單模的光纖芯線的各自一頭通過雙頭的動力給線裝置,并經由導輪同時進入聚酯包帶裝置;
(b)聚酯包帶固定于聚酯包帶裝置中,所述聚酯包帶通過包帶燒結機圍繞著所述光纖芯線旋轉纏繞,形成雙芯的光纖芯線;
(c)在纏繞聚酯包帶之后形成的雙芯的光纖芯線被置入熱烘裝置,進行熱烘成型;
(d)將熱烘成型的光纖芯線通過動力引取裝置和收線裝置分別進行軸排、收線;
(e)在所述金屬芯線的表面包覆一聚四氟乙烯的絕緣層;
(f)將所述光纖芯線、所述金屬芯線、所述填充物和所述鋁箔麥拉帶通過管絞機集合在一起制成復合電線。
9.如權利要求8所述復合電線的制造方法,其特征在于,在步驟(c)之后和步驟(d)之前,進一步包括以下步驟:通過在線量測裝置,檢測所述光纖芯線的品質,控制所述光纖芯線的特性。
10.如權利要求8所述復合電線的制造方法,其特征在于,在步驟(f)之后,進一步包括以下步驟:
通過編織機對所述復合電線進行編織;
通過押出機將含有編織層的復合電線押出外被體。
11.如權利要求8所述復合電線的制造方法,其特征在于,在步驟(c)中,加熱的溫度范圍為110℃至130℃。
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