[發明專利]酸法后制絨無死層發射極的制備工藝有效
| 申請號: | 201210083892.7 | 申請日: | 2012-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN102623558A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 程亮;張黎明;劉鵬;姜言森;賈河順;任現坤;姚增輝;張春艷 | 申請(專利權)人: | 山東力諾太陽能電力股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/18 | 分類號: | H01L31/18 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 宋玉霞 |
| 地址: | 250103 山東省濟南*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 酸法后制絨無死層 發射極 制備 工藝 | ||
1.一種酸法后制絨無死層發射極的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將硅片放入擴散爐,進行擴散制備低方阻為0—20ohm/sq的發射極;
(2)表面酸制絨同時去除高摻雜死層發射極區:將硅片放入HNO3和HF溶液中,浸泡1—30min,完成表面制絨,同時得到方阻為50—150ohm/sq的無死層發射極;
(3)清洗:將硅片放入濃度為1—5%KOH溶液中,清洗0.5—5分鐘,然后再放入濃度為5—15%的HCl和濃度為2%—10%的HF酸混合溶液中清洗0.5—5分鐘。
2.?根據權利要求1所述的一種堿法后制絨無死層發射極的制備工藝,其特征在于,所述的步驟(2)中,所述的HNO3和HF溶液的溫度為5—15℃,其中HNO3的濃度為20—500g/L,HF的濃度為5—200g/L。
3.?根據權利要求1所述的一種堿法后制絨無死層發射極的制備工藝,其特征在于,所述的硅片為多晶硅或類單晶硅。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L31-00 對紅外輻射、光、較短波長的電磁輻射,或微粒輻射敏感的,并且專門適用于把這樣的輻射能轉換為電能的,或者專門適用于通過這樣的輻射進行電能控制的半導體器件;專門適用于制造或處理這些半導體器件或其部件的方法或
H01L31-02 .零部件
H01L31-0248 .以其半導體本體為特征的
H01L31-04 .用作轉換器件的
H01L31-08 .其中的輻射控制通過該器件的電流的,例如光敏電阻器
H01L31-12 .與如在一個共用襯底內或其上形成的,一個或多個電光源,如場致發光光源在結構上相連的,并與其電光源在電氣上或光學上相耦合的





