[發明專利]化物吸收PM2．5凈化器及制造方法

無效

• 申請號: 201210082257.7
• 申請日: 2012-03-27
• 公開（公告）號: CN102600714A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 任勝義;宋秀靜;蘇德利;郭文洋;屈武江;馮磊;陳寶大;劉姝;侯曉榮
• 申請（專利權）人: 大連海洋大學職業技術學院
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/72;B01D53/60;B01D53/58;B01D53/18;B01D50/00
• 代理公司: 大連星海專利事務所 21208
• 代理人: 徐淑東

1.一種化物吸收PM2.5凈化器，其特征在于，化物吸收PM2.5凈化器由不銹鋼的圓筒（1）、圓底（27）和頂蓋（25）構成密封殼體，在圓筒（1）內從下至上依次設置有第一圓形不銹鋼板（8）、第二圓形不銹鋼板（9）、第三圓形不銹鋼板（12）、第四圓形不銹鋼板（14）、第五圓形不銹鋼板（17）、HEPA高效過濾網（22）；

其中，第三圓形不銹鋼板（12）與圓底（27）之間構成化學吸收室，在化學吸收室內，從下自上設置有兩帶有第一小孔（7）的第一圓形不銹鋼板（8）和帶有第二小孔（10）的第二圓形不銹鋼板（9）；化學吸收室內填充化學吸收劑（11）；

其中，第五圓形不銹鋼板（17）與第三圓形不銹鋼板（12）之間構成水洗室；水洗室內的第四圓形不銹鋼板（14）的某一直徑線Ⅰ上等距離設置n個圓孔，在與直徑線Ⅰ順時針成X°的直徑線Ⅱ上，設置m個圓孔，在與直徑線Ⅱ順時針成Y°的直徑線Ⅲ上，設置h個圓孔；

n根不銹鋼長管（13）分別插入n個圓孔中，不銹鋼長管（13）的中間位置與第四圓形不銹鋼板（14）密封連接；m根不銹鋼短管（15）分別插入m個圓孔中，不銹鋼短管（15）的中間位置與第四圓形不銹鋼板（14）密封連接，且不銹鋼短管（15）伸出的高度低于不銹鋼長管（13）伸出的高度；h根不銹鋼管上氣管（19）分別插入h個圓孔中，不銹鋼上氣管（19）的低端與第四圓形不銹鋼板（14）進行密封連接；

第四圓形不銹鋼板（14）垂直于圓筒（1）的軸線放置，第四圓形不銹鋼板（14）周邊與圓筒（1）的內壁密封焊接；主進風管（6）插入第四圓形不銹鋼板（14）上的大圓孔中，主進風管（6）與第四圓形不銹鋼板（14）密封焊接；

其中，第五圓形不銹鋼板（17）的中心的大圓孔套在主進風管（6）上，?h根不銹鋼上氣管（19）的上端分別穿過第五圓形不銹鋼板（17）上的h個圓孔，但不探出；第五圓形不銹鋼板（17）分別與主進風管（6）、h根不銹鋼上氣管（19）及圓筒（1）的內壁密封連接；

其中，高于圓形不銹鋼板（17）的主進風管（6）的上方安裝第三彎頭（5），在沿著第三彎頭（5）出口方向的圓筒側壁上，開鑿一個圓孔，將兩端分別帶有外絲扣的水平進風管（4）插入圓孔并與第三彎頭（5）鉸接，圓筒（1）側壁與水平進風管（4）密封連接；

其中，高于水平進風管（4）的上方的圓筒的內壁上密封焊接帶絲扣的鋼圈（18），在鋼圈（18）上設置有HEPA高效過濾網（22），在高效過濾網（22）之上設置有鋼質壓圈（21），鋼質壓圈（21）、HEPA高效過濾網（22）和鋼圈（18）通過第一螺栓（20）固定；

其中，高于HEPA高效過濾網（22）的上方，與進風口（2）在同一側面設置有出風口（3）；

其中，圓筒的上蓋開設一個大圓洞，使上蓋變為上沿（23），在上沿（23）的四周，鉆有一定數目的帶絲扣的圓孔，將圓洞的頂蓋（25）和密封圈（26）安裝在圓筒的上沿（23）上，頂蓋（25）和上沿（23）通過第二螺栓（24）密封連接；

其中，第三圓形不銹鋼板（12）的中心的大圓孔套在主進風管（6）上，?n根不銹鋼長管（13）的低端分別穿過第三圓形不銹鋼板（12）上的n個圓孔，但不探出，第三圓形不銹鋼板（12）分別與主進風管（6）、n根不銹鋼長管（13）、圓筒的內壁密封連接；

其中，第二圓形不銹鋼板（9）的中心的大圓孔套在主進風管（6）上，第二圓形不銹鋼板（9）分別與主進風管（6）、圓筒的內壁密封連接；

其中，第一圓形不銹鋼板（8）的中心的大圓孔套在主進風管（6）上，但不探出，第一圓形不銹鋼板（8）分別與主進風管（6）、圓筒的內壁密封連接；

其中，帶有中心大圓孔的圓底（27）與圓筒（1）的底端對接，并焊接密封，圓底（27）的中心大圓孔處焊接帶外絲扣的第三管接（28），在第三管接（28）上安裝截止閥（29）；在圓筒的底部安裝萬向輪（30）；

其中，在進氣口（2）同一側的下方，分別設置有兩個圓孔；即在高于第二圓形不銹鋼板（9）的位置，開鑿一圓孔，在圓孔處焊接著帶外絲扣的第一管接（31），在外絲扣上鉸接第一彎頭（32）和第一Y型管（34），第一Y型管（34）的上方鉸接第一帽蓋（35），在第一Y型管（34）中放置有標尺針（33）；同樣，在第三圓形不銹鋼板（12）的同一高度，開鑿一圓孔，在圓口處焊接著帶外絲扣的第二管接（36），在外絲扣上鉸接第二彎頭（37）和第二Y型管（39），第二Y型管（39）的上方鉸接第二帽蓋（40），在第二Y型管（39）中放置有第二標尺針（38）。

2.一種化物吸收PM2.5凈化器的制造方法，包括以下步驟：

將一定長度和寬度的不銹鋼板卷成圓筒（1），并對側面的連接縫進行密封性焊接；以圓筒內徑的尺寸為標準，裁剪出等直徑的7張圓形板，在其中6張圓形板的中心位置鉆取等直徑的大圓孔；

在中心帶有大圓孔的第四圓形不銹鋼板（14）的某一直徑線Ⅰ上等距離鉆取n個圓孔，在與直徑線Ⅰ順時針成X°的直徑線Ⅱ上，鉆取m個圓孔，再在與直徑線Ⅱ順時針成Y°的直徑線Ⅲ上，鉆取h個圓孔；截取n根一定長度一定內徑的不銹鋼長管（13）；截取m根一定長度一定內徑的不銹鋼短管（15）；再截取h根一定長度一定內徑的不銹鋼上氣管（19）；將n根不銹鋼長管分別插入n個圓孔中，并在不銹鋼長管的中間位置以焊接的方式與第四圓形不銹鋼板（14）進行密封連接；將m根不銹鋼短管分別插入m個圓孔中，并在不銹鋼短管的中間位置以焊接的方式與第四圓形不銹鋼板（14）進行密封連接，且不銹鋼短管伸出的高度低于不銹鋼長管伸出的高度；將h根不銹鋼管上氣管分別插入h個圓孔中，并將不銹鋼上氣管的低端以焊接的方式與第四圓形不銹鋼板（14）進行密封連接；將第四圓形不銹鋼板（14）垂直于圓筒的軸線放置到筒內的指定的位置，并將第四圓形不銹鋼板（14）周邊與圓筒的內壁進行密封焊接；將主進風管（6）插入第四圓形不銹鋼板（14）上的大圓孔中，并在指定位置將其與第四圓形不銹鋼板（14）進行密封焊接；

將圓形不銹鋼板（17）的中心的大圓孔套在主進風管（6）上，下移到指定位置，使h根不銹鋼上氣管（19）的上端分別穿過圓形不銹鋼板（17）上的h個圓孔，但不探出，然后以焊接的方式將圓形不銹鋼板（17）與主進風管（6）、與h根不銹鋼上氣管（19）、與圓筒的內壁進行密封連接；

在高于圓形不銹鋼板（17）的主進風管（6）的上方安裝第三彎頭（5），在沿著第三彎頭出口方向的圓筒側壁上，開鑿一個圓孔，將兩端分別帶有外絲扣的水平進風管（4）插入此圓孔并與第三彎頭鉸接，以焊接的方式將圓筒（1）側壁與水平進風管（4）密封連接；

在高于水平進風管（4）的上方的圓筒的內壁上密封焊接帶絲扣的鋼圈（18），在鋼圈上設置有HEPA高效過濾網（22），在高效過濾網（22）之上設置有鋼質壓圈（21），鋼質壓圈（21）、HEPA高效過濾網（22）和鋼圈（18），通過第一螺栓（20）固定；

在高于HEPA高效過濾網（22）的上方，與進風口（2）在同一側面設置有出風口（3）；

在圓筒的上蓋開設一個大圓洞，使上蓋變為上沿（23），在上沿的四周，鉆有一定數目的帶絲扣的圓孔，將圓洞的頂蓋（25）和密封圈（26）安裝在圓筒的上沿（23）上，頂蓋（25）和上沿（23）通過第二螺栓（24）密封連接；

將圓筒的底部倒置，把第三圓形不銹鋼板（12）的中心的大圓孔套在主進風管（6）上，移到指定位置，使n根不銹鋼長管（13）的低端分別穿過第三圓形不銹鋼板（12）上的n個圓孔，但不探出，然后以焊接的方式對第三圓形不銹鋼板（12）與主進風管（6）、與n根不銹鋼長管、與圓筒的內壁進行密封連接；把第二圓形不銹鋼板（9）的中心的大圓孔套在主進風管（6）上，移到指定位置，以焊接的方式對第二圓形不銹鋼板（9）與主進風管（6）、與圓筒的內壁進行密封連接；把第一圓形不銹鋼板（8）的中心的大圓孔套在主進風管（6）上，但不探出，以焊接的方式對第一圓形不銹鋼板（8）與主進風管（6）、與圓筒的內壁進行密封連接；將帶有中心大圓孔的圓形板（27）與圓筒（1）的底端對接，并焊接密封，然后在圓底（27）的中心大圓孔處焊接帶外絲扣的第三管接（28），在第三管接（28）上安裝截止閥（29）；在圓筒的底部安裝萬向輪（30）；

在進氣口（2）同一側的下方，分別設置有兩個圓孔；即在高于第二圓形不銹鋼板（9）的某一位置，開鑿一圓孔，在圓孔處焊接帶外絲扣的第一管接（31），在外絲扣上鉸接第一彎頭（32）和第一Y型管（34），第一Y型管的上方鉸接第一帽蓋（35），在第一Y型管（34）中放置有第一標尺針（33）；同樣，在第三圓形不銹鋼板（12）的同一高度，開鑿一圓孔，在圓口處焊接著帶外絲扣的第二管接（36），在外絲扣上鉸接第二彎頭（37）和第二Y型管（39），第二Y型管的上方鉸接第二帽蓋（40），在第二Y型管（39）中放置有第二標尺針（38）。