[發(fā)明專利]一種改性菜籽油復(fù)合加脂劑的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210081922.0
• 申請日: 2012-03-26
• 公開（公告）號: CN102618673A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬建中;呂斌;高黨鴿;高建靜;吳英柯
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西科技大學(xué)
• 主分類號: C14C9/02
• 分類號: C14C9/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種皮革加脂劑的制備方法，具體涉及一種改性菜籽油復(fù)合加脂劑的制備方法。

背景技術(shù)

從原料皮到皮革成品經(jīng)歷了一系列的加工工序，其中加脂工序是制革加工的關(guān)鍵工序之一，加脂劑是制革加工過程中使用最多的皮革化學(xué)品之一，它不僅影響著皮革的豐滿度、柔軟性和感觀，而且對皮革的抗張強(qiáng)度、延伸性等物理機(jī)械性能產(chǎn)生極大的影響。甚至通過加脂還能賦予成革防水、防油、抗污、阻燃、防霧化等特殊的使用性能。

隨著皮革工業(yè)的發(fā)展，對皮革加脂劑也有了更高的要求，通過適當(dāng)選擇加脂劑，可以改變革的觀感和內(nèi)在質(zhì)量，顯著提高其商品價值，單一組分、性能的加脂劑已經(jīng)難以滿足制革加工的要求，復(fù)合加脂劑是加脂劑的發(fā)展態(tài)勢在皮革領(lǐng)域之一。

用菜籽油制備的加脂劑加脂后坯革具有優(yōu)良的性能，特別是對坯革的柔軟性能有較大貢獻(xiàn)，但是由于菜籽油本身含有較多的不飽和雙鍵，易氧化變色，而且菜籽油的油體分子結(jié)構(gòu)中能與革纖維牢固結(jié)合的官能團(tuán)較少，因而限制了該類加脂劑的應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種改性菜籽油復(fù)合加脂劑的制備方法，按此方法制備的復(fù)合加脂劑耐酸、耐堿、耐鹽，乳化性良好，結(jié)合力強(qiáng)，加脂后坯革柔軟、豐滿、油潤感強(qiáng)、，力學(xué)性能優(yōu)異。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的制備方法是：

步驟一：按重量份數(shù)取0.96～1.25份的甲基硅油、7.7～8.1份的液體石蠟和2.3～2.45份的高碳醇加入干燥的三口燒瓶中，升溫至102℃～105℃將水蒸發(fā)盡；降溫至78℃～82℃，再按重量份數(shù)加入0.89～0.95份的馬來酸酐，恒溫攪拌2小時；

步驟二：降溫至55℃～65℃，向其中加入0.80～0.85重量份的牛蹄油、0.45～0.55重量份的表面活性劑AEO-5(脂肪醇聚氧乙烯醚)、1.3～1.6重量份的表面活性劑L-64(嵌段聚醚和EO/PO共聚物)及3.2～3.8重量份的表面活性劑AES(脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉)，恒溫攪拌30分鐘，再向其中加入0.89～0.95重量份質(zhì)量濃度為11.2％的亞硫酸氫鈉氨水溶液加入三口燒瓶中，升溫至70℃～75℃，恒溫攪拌3小時；

步驟三：加入3～4重量份的磷酸化高碳醇，恒溫攪拌10分鐘，再加入20～30重量份的改性菜籽油，恒溫攪拌30分鐘，再加入15～16重量份的質(zhì)量濃度為5.6％的亞硫酸氫鈉水溶液，恒溫攪拌1小時，降溫至30℃，加入0.15～0.2重量份的殺菌劑，用KOH水溶液調(diào)體系pH為6-8，攪拌30分鐘，用高速剪切乳化機(jī)乳化30min，得到最終產(chǎn)物。

所述的高碳醇為含碳個數(shù)為16、18或二者的混合物。

所述的亞硫酸氫鈉氨水溶液指用氨水調(diào)節(jié)pH值至8.5～9.5，并加熱至45℃～50℃。

所述的磷酸化高碳醇為含碳個數(shù)為12、14或二者的混合物的高碳醇磷酸化產(chǎn)物。

所述的改性菜籽油為亞硫酸化菜籽油、琥珀酸酯磺酸化菜籽油、硫酸化菜籽油或磺化菜籽油。

所述的KOH水溶液的質(zhì)量濃度為40％。

本發(fā)明制備的復(fù)合加脂劑耐酸、耐堿、耐鹽，乳化性良好，結(jié)合力強(qiáng)，加脂后坯革柔軟、豐滿、油潤感強(qiáng)、，力學(xué)性能優(yōu)異。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。

實施例1：

步驟一：取0.96重量份的甲基硅油、7.7重量份的液體石蠟及2.3重量份的高碳醇(含碳個數(shù)為16、18混合物)加入干燥的三口燒瓶中，升溫至105℃將水蒸發(fā)盡；降溫至78℃，再加入0.89重量份的馬來酸酐，恒溫攪拌2小時；

步驟二：降溫至55℃加入0.80重量份的牛蹄油、0.45重量份的表面活性劑AEO-5(脂肪醇聚氧乙烯醚)、1.3重量份的表面活性劑L-64(嵌段聚醚和EO/PO共聚物)及3.2重量份的表面活性劑AES(脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉)，恒溫攪拌30分鐘，將0.89重量份11.2％的亞硫酸氫鈉氨水溶液加入三口燒瓶中，升溫至70℃，恒溫攪拌3小時；

其中，亞硫酸氫鈉氨水溶液指用氨水調(diào)節(jié)pH值至8.5，并加熱至45℃；

步驟三：加入3重量份的磷酸化高碳醇(含碳個數(shù)為12、14混合物)，恒溫攪拌10分鐘，再加入20重量份的亞硫酸化菜籽油，恒溫攪拌30分鐘，再加入15重量份的5.6％亞硫酸氫鈉水溶液，恒溫攪拌1小時，降溫至30℃，加入0.15重量份的殺菌劑，用40％KOH水溶液調(diào)體系pH為7左右，攪拌30分鐘，用高速剪切乳化機(jī)乳化30min，得到最終產(chǎn)物。