[發(fā)明專利]一種割嘴及其制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210079398.3
• 申請(qǐng)日: 2012-03-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103322570A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李會(huì)民;徐磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島注成金屬有限公司
• 主分類號(hào): F23D14/42
• 分類號(hào): F23D14/42;B22F3/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種割嘴，其特征在于：由中心管和外殼組成；中心管插入外殼進(jìn)行裝配；中心管外壁設(shè)有翼臺(tái)，內(nèi)部設(shè)有氧氣通道；外殼內(nèi)壁設(shè)有沉槽和筋臺(tái)；中心管插入外殼后，翼臺(tái)和沉槽相配合，外殼內(nèi)壁的筋臺(tái)和中心管進(jìn)行接觸定位，對(duì)中心管和外殼進(jìn)行徑向定位；中心管插入外殼后，中心管外壁和外殼內(nèi)壁之間形成燃?xì)馔ǖ溃蝗細(xì)馔ǖ涝诟钭炜拷钆_(tái)的頭端形成燃?xì)鈬娍凇?/p>

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割嘴，其特征在于：翼臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，對(duì)稱設(shè)置于中心管外壁上；外殼內(nèi)的沉槽數(shù)量和翼臺(tái)數(shù)量相對(duì)應(yīng)，數(shù)量一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割嘴，其特征在于：筋臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，對(duì)稱設(shè)置于外殼的內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割嘴，其特征在于：翼臺(tái)的形狀有方形、梯形、弧形，外殼內(nèi)的沉槽形狀和翼臺(tái)形狀相對(duì)應(yīng)，形狀一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割嘴，其特征在于：中心管內(nèi)部的氧氣通道由圓錐形段和圓柱形段兩部分組成。

6.一種如權(quán)利要求1～5所述的割嘴的制造方法，其特征在于：采用粉末冶金工藝對(duì)割嘴的中心管和外殼進(jìn)行加工制造，具體步驟如下所述：

(1)選擇符合規(guī)格要求的金屬粉末，根據(jù)金屬粉末類型選擇粘結(jié)劑，將金屬粉末和粘結(jié)劑進(jìn)行混料、造粒，制成適合注射成型用的喂料；基于重量百分比，金屬粉末占喂料的75～95％，粘結(jié)劑占喂料的5～25％；

(2)根據(jù)割嘴的尺寸和結(jié)構(gòu)制作注射成型所用的模具，將喂料利用注射成型機(jī)注入模具內(nèi)成型；

(3)將模具成型后的制品經(jīng)過(guò)化學(xué)辦法或者加熱分解的辦法脫除制品中的粘結(jié)劑；

(4)將脫除粘結(jié)劑后的制品進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)致密化后得到燒結(jié)制品；

(5)將燒結(jié)制品根據(jù)需要進(jìn)行后處理后得到最終產(chǎn)品。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的割嘴的制造方法，其特征在于：所述的金屬粉末材質(zhì)選用不銹鋼、碳鋼、低合金鋼、鐵基合金、硬質(zhì)合金。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的割嘴的制造方法，其特征在于：所述的粘結(jié)劑選自石蠟、微晶蠟、棕櫚蠟、蜂蠟、聚乙烯、聚丙烯、聚苯烯、聚苯乙烯、硬脂酸、環(huán)氧樹(shù)脂、丁基硬質(zhì)酸酯、植物油、礦物油、苯胺、甘油、硼酸、甲基纖維素、聚乙烯乙二醇、瓊脂、水、聚乙烯醇縮丁醛、鄰苯二甲酸二丁酯、聚甲醛、聚甲基丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯酯、聚乙二醇、聚丁烯酸酯、磷脂酸、聚乙烯醇、聚丁烯、聚乙烯醚中的兩種或者兩種以上組分任意比例的組合物。