[發(fā)明專利]斜管的蓋面層焊接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210079397.9
• 申請日: 2012-03-22
• 公開（公告）號: CN102601488A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設計）人: 曹敏勇
• 申請（專利權）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: B23K9/02
• 分類號: B23K9/02;B23K101/06
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 薛琦;楊東明

1.一種斜管的蓋面層焊接方法，其特征在于，所述方法包括，

起頭步驟：待焊管子坡口根部的Y7處作為引弧的起始點，電弧引燃后經過Y2點縱向中心線約5～10mm，向兩側擺動，直至熔池形成一預設的蓋面厚度；

運條步驟：待焊管子坡口的上下棱邊被液態(tài)金屬分別覆蓋1mm，施焊時電弧先從上側坡口棱邊內側2mm的地方引燃后向下側坡口運條，焊接電流小于焊接中間層時的焊接電流，運條方向與棱邊的夾角不大于40度；

收弧步驟：當前半圈焊條運條到Y3或Y1位置時，過橫向中心線5mm后直接收弧；

接頭步驟：

Y1和Y3位置的接頭，施焊時焊鉗低于橫向中心線5°～10°，在弧坑的上方5～10mm處引燃電弧，焊條下移到弧坑內的三分之二處進行擺動，直至熔池的下沿與前弧坑的后沿相切；

Y2位置的接頭，將起頭部位修磨成斜坡狀，在Y8處引燃電弧，向Y2位置方向后移，過中心線之后進行兩側擺動，直至與前起頭的后沿相切；

收尾步驟：焊條經過Y4位置中心線10mm后，回點2～3次再熄弧。

2.如權利要求1所述的焊接方法，其特征在于：所述焊接分別以順時針和逆時針方向從Y2點施焊至Y4點。

3.如權利要求1所述的焊接方法，其特征在于：電弧先從上側坡口棱邊內側2mm的地方引燃后，停留1～2秒，待液態(tài)金屬向上側棱邊越出1mm后，焊條向下側坡口運條，到達棱邊附近還剩下2mm的地方停留1～2秒，當液態(tài)金屬向下側棱邊越出1mm后，向中間回焊后斷弧。

4.如權利要求1所述的焊接方法，其特征在于：當在Y4位置進行收弧和收尾時，焊條在運條中分別經過Y4縱向中心線10mm處，回點2～3次后熄弧。

5.如權利要求1至4任一項所述的焊接方法，其特征在于：在焊接步驟中，先依次焊Y2、Y3、Y4半圈，再焊Y2、Y1、Y4半圈。

6.如權利要求1至4任一項所述的焊接方法，其特征在于：焊條直徑為2.5mm至3.2mm。

7.如權利要求1至4任一項所述的焊接方法，其特征在于：所述斜管的外直徑大于76mm。

8.如權利要求1至4任一項所述的焊接方法，其特征在于：焊接電流為120～125A。

9.如權利要求1至4任一項所述的焊接方法，其特征在于：焊條與斜管軸線之間的角度為35°～40°，焊條與焊鉗形成的角度為120°～150°。