[發(fā)明專(zhuān)利]一種微米級(jí)低羥基OH-水晶粉的生產(chǎn)工藝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210078397.7
• 申請(qǐng)日: 2012-03-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103318898A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段玉偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東海縣圣達(dá)石英制品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C01B33/12
• 分類(lèi)號(hào): C01B33/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種微米級(jí)低羥基OH^-水晶粉的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于實(shí)施步驟如下：

1)選取高純水晶原料，依次進(jìn)行酸洗、焙烤、破碎、篩分、酸浸泡、中磁、浮選除雜、高磁、烘干等加工流程；

2)將高純水晶原料用錳鋼對(duì)輥機(jī)一級(jí)粉碎，粉碎顆粒100-300目；

3)將300目的水晶粉用石英對(duì)輥機(jī)二級(jí)粉碎，粉碎顆粒500-800目；

4)將500-800目的水晶粉用超聲波振動(dòng)機(jī)進(jìn)行25-45千赫高頻一次空化振動(dòng)獲得1000-2500目；

5)將1000-2500目的水晶粉進(jìn)行硫酸和氫氟酸酸洗48小時(shí)；

6)將經(jīng)過(guò)48小時(shí)酸洗的水晶粉，用高溫窯爐焙烤；

7)將焙烤后的1000-2500目的水晶粉，用超聲波振動(dòng)機(jī)進(jìn)行20-50千赫高頻二次聲波空化，使1000-2500目的水晶粉形成二次顆粒爆破，超聲波空化效應(yīng)作用于水晶顆粒加速度和動(dòng)能后，使水晶粉內(nèi)的游離雜質(zhì)釋放溢出，水晶粉純度≥99.999％，同時(shí)超聲波連續(xù)空化，可獲得3000-3500目的水晶粉，達(dá)到微米級(jí)；

8)將3000-3500目的水晶粉，用高磁機(jī)進(jìn)行磁選，最后除去金屬雜質(zhì)；

9)經(jīng)過(guò)超聲波空化的3000-3500目的水晶粉，進(jìn)行高溫脫羥爐高溫脫羥，使水晶粉內(nèi)的雜質(zhì)在高溫狀態(tài)下進(jìn)一步裂化分離和釋放，獲得達(dá)到低羥基OH^-，水晶粉純度≥99.99999％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)低羥基OH^-水晶粉的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于：步驟(4)超聲波振動(dòng)機(jī)的優(yōu)選頻率為30千赫。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)低羥基OH^-水晶粉的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于：步驟(6)中高溫熔爐的焙烤溫度為850℃。?

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)低羥基OH^-水晶粉的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于：步驟(7)中超聲波的連續(xù)空化時(shí)間為8小時(shí)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)低羥基OH^-水晶粉的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于：步驟(8)中所述高磁機(jī)為15000高斯。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)低羥基OH^-水晶粉的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于：步驟(9)中所述高溫脫羥爐中脫羥溫度為980℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)低羥基OH^-水晶粉的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于：步驟(9)高溫脫羥爐中脫羥時(shí)間為8小時(shí)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)低羥基OH^-水晶粉的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于：步驟(9)中獲得低羥基OH^-≤5pm。?