[發明專利]一種覆銅板的制備方法無效
| 申請號： | 201210075346.9 | 申請日： | 2012-03-21 |
| 公開（公告）號： | CN102602117A | 公開（公告）日： | 2012-07-25 |
| 發明（設計）人： | 蕭標穎 | 申請（專利權）人： | 蘇州東亞欣業節能照明有限公司 |
| 主分類號： | B32B37/06 | 分類號： | B32B37/06;B32B37/10;H05K1/03 |
| 代理公司： | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人： | 李艷 |
| 地址： | 215006 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 銅板 制備 方法 | ||
1.一種覆銅板的制備方法，其特征在于：所述覆銅板包括基板和至少設置在基板的一表面上的銅層，所述基板由納米復合塑料制成，所述納米復合塑料包括塑料基體和以納米級尺寸分散在塑料基體中的無機填充物，它包括以下步驟：
A）備料，對基板的表面和銅層的表面進行粗化處理，并將基板和銅層經過粗化處理的表面面向疊放；
B）加熱和壓合，將基板和銅層進行加熱至160℃至230℃，在加熱的同時對基板和銅層進行壓合，使得基板和銅層形成貼合成型。
2.根據權利要求1所述的覆銅板的制備方法，其特征在于：在步驟A）中，對基板和銅層進行表面粗化的方法為噴砂法。
3.根據權利要求1所述的覆銅板的制備方法，其特征在于：在步驟A）中，對基板和銅層進行表面粗化的方法為刷磨法。
4.根據權利要求1所述的覆銅板的制備方法，其特征在于：在步驟A）中，對基板和銅層進行表面粗化的方法為將基板浸入鉻酸中以活化基板的表面。
5.根據權利要求1所述的覆銅板的制備方法，其特征在于：在步驟A中）基板具有一表面粗化面，銅層的表面粗化面與基板的表面粗化面相面向疊放。
6.根據權利要求1所述的覆銅板的制備方法，其特征在于：在步驟A中）基板具有相對的第一表面粗化面和第二表面粗化面，第一銅層的表面粗化面與基板的第一表面粗化面相面向疊放，第二銅層的表面粗化面與基板的第二表面粗化面相面向疊放。
7.根據權利要求5或6所述的覆銅板的制備方法，其特征在于：在步驟A）中，它還包括將完成表面粗化的多塊基板和完成表面粗化的多塊銅層相間隔疊放，并且在多塊覆銅板之間設置有間隔層。
8.根據權利要求7所述的覆銅板的制備方法，其特征在于：它還包括一位于步驟B）后的步驟C）將間隔層從多塊覆銅板之間移出。
9.根據權利要求7所述的覆銅板的制備方法，其特征在于：在步驟B）中，可采用壓合機對基板和銅層進行壓合處理。
10.根據權利要求5或6所述的覆銅板的制備方法，其特征在于：在步驟B）中，可采用滾壓的方式進行壓合。
11.根據權利要求1所述的覆銅板的制備方法，其特征在于：在步驟B）中，還包括將基板和銅層置于真空環境中。
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