[發(fā)明專利]減速器、機械手以及機器人無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210073252.8 | 申請日: | 2012-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN102691754A | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楠本浩之 | 申請(專利權(quán))人: | 精工愛普生株式會社 |
| 主分類號: | F16H1/32 | 分類號: | F16H1/32 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 王軼;李偉 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 減速器 機械手 以及 機器人 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及減少所輸入的旋轉(zhuǎn)速度并將其輸出的減速器。
背景技術(shù)
從馬達等動力源而取出的動力在直接使用時多存在旋轉(zhuǎn)速度過高、力量不足的情況。因此,通常多使用減速器而使旋轉(zhuǎn)速度減速到適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)速度為止,以產(chǎn)生需要的轉(zhuǎn)速與需要的轉(zhuǎn)矩。
作為取出大減速比的減速器,提出有如下述那樣的減速器的方案。即,在齒圈(ring?gear)的內(nèi)側(cè)設(shè)置比齒圈略小、且齒數(shù)比齒圈少的(例如齒數(shù)少一個的)公轉(zhuǎn)齒輪。在公轉(zhuǎn)齒輪的中心位置設(shè)置有圓形凸輪,以使得圓形凸輪形成為能夠相對于公轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。從圓形凸輪在齒圈的中心軸線上的位置立設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸,當(dāng)利用第一旋轉(zhuǎn)軸使圓形凸輪繞齒圈的中心軸線旋轉(zhuǎn)時,公轉(zhuǎn)齒輪一邊與齒圈嚙合一邊繞齒圈的中心軸線進行公轉(zhuǎn)。對于這樣的結(jié)構(gòu),公轉(zhuǎn)齒輪在繞齒圈的中心軸線進行一圈公轉(zhuǎn)期間,會朝與公轉(zhuǎn)的方向相反的方向自轉(zhuǎn)與齒圈之間的齒數(shù)差的量。因此,通過取出公轉(zhuǎn)齒輪的自轉(zhuǎn)的動作,能夠大幅對輸入的旋轉(zhuǎn)(第一旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn))進行減速。
公轉(zhuǎn)齒輪的自轉(zhuǎn)的動作由設(shè)置于公轉(zhuǎn)齒輪的貫通孔、與插入到貫通孔的貫通銷取出。在貫通孔與貫通銷之間設(shè)置有間隙,利用該間隙來對公轉(zhuǎn)齒輪的公轉(zhuǎn)的動作進行吸收,并且利用貫通銷來取出公轉(zhuǎn)齒輪自轉(zhuǎn)的動作。這樣一來,由貫通銷取出的公轉(zhuǎn)齒輪的自轉(zhuǎn)的動作從貫通銷所連結(jié)的第二旋轉(zhuǎn)軸向外部輸出(專利文獻1)。
專利文獻1:日本特開2008-240852號公報
但是,在上述專利文獻1所記載的減速器存在易于產(chǎn)生間隙(backlash)的問題。即,在到第一旋轉(zhuǎn)軸的輸入從第二旋轉(zhuǎn)軸被輸出為止的期間,除了在齒圈與公轉(zhuǎn)齒輪嚙合的部分產(chǎn)生的通常的間隙之外,還存在在公轉(zhuǎn)齒輪的貫通孔與貫通銷抵接的部分產(chǎn)生的間隙。后者的間隙是在專利文獻1的動作原理的減速器中緣于制造誤差而產(chǎn)生的間隙,相應(yīng)地整體上容易產(chǎn)生較大的間隙。其結(jié)果是,產(chǎn)生了下述問題:產(chǎn)生相對于第一旋轉(zhuǎn)軸的輸入而取出不到輸出轉(zhuǎn)矩的期間、或在第二旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的間隙。因此,在組裝之后對間隙的大小進行檢查,如果存在問題,則對減速器進行分解并將某些部件更換為尺寸略微不同的部件,再次組裝好并對間隙的大小進行檢查。重復(fù)該作業(yè)而得到規(guī)定的大小以下的間隙的減速器。或者,預(yù)先對所有的部件的尺寸進行測定而分選,在組裝時由相互匹配的部件進行組裝,以使得不在貫通孔與貫通銷之間產(chǎn)生縫隙,然而這種方法在組裝作業(yè)上極為費時。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所具有的上述課題的至少一部分而完成的,其目的在于提供一種減速器,該減速器即便使用包含制造誤差的部件,也能夠不進行部件尺寸分選、組裝檢查,便能抑制或者避免在公轉(zhuǎn)齒輪的貫通孔與貫通銷抵接的部分產(chǎn)生間隙。
為了解決上述課題的至少一部分,本發(fā)明的減速器采用以下結(jié)構(gòu)。即,本發(fā)明的減速器的特征在于,具備:齒圈,該齒圈在內(nèi)周形成有多個齒輪齒;公轉(zhuǎn)齒輪,該公轉(zhuǎn)齒輪在外周形成有多個齒輪齒,且與上述齒圈嚙合;圓形凸輪,該圓形凸輪以能夠相對于該公轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于上述公轉(zhuǎn)齒輪的中心位置;第一旋轉(zhuǎn)軸,該第一旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于上述圓形凸輪,且位于上述齒圈的中心軸線上,該第一旋轉(zhuǎn)軸使該圓形凸輪繞該中心軸線旋轉(zhuǎn),使上述公轉(zhuǎn)齒輪繞該中心軸線公轉(zhuǎn);貫通銷,該貫通銷設(shè)置有圓環(huán)形狀的環(huán)部件,上述貫通銷被插入到形成于上述公轉(zhuǎn)齒輪的貫通孔中,經(jīng)由該圓環(huán)部件而與該貫通孔抵接;以及第二旋轉(zhuǎn)軸,該第二旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在上述齒圈的中心軸線上,且與上述貫通銷連結(jié),輸出上述公轉(zhuǎn)齒輪的基于自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn),上述環(huán)部件是經(jīng)由彈性部件而安裝于上述貫通銷的部件。
在具有此類結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的減速器中,齒圈與公轉(zhuǎn)齒輪嚙合,在公轉(zhuǎn)齒輪的中心位置以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置有圓形凸輪。并且,在圓形凸輪、且是在齒圈的中心軸線上設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸。因此,當(dāng)使第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時,圓形凸輪繞齒圈的中心軸線旋轉(zhuǎn),伴隨與此,公轉(zhuǎn)齒輪一邊與齒圈嚙合一邊繞中心軸線公轉(zhuǎn)。雖然詳細內(nèi)容之后敘述,但公轉(zhuǎn)齒輪一邊公轉(zhuǎn)一邊朝與公轉(zhuǎn)方向相反的方向略作(相當(dāng)于齒圈與公轉(zhuǎn)齒輪的齒數(shù)差的角度)自轉(zhuǎn),該公轉(zhuǎn)齒輪的自轉(zhuǎn)動作傳遞至插入到公轉(zhuǎn)齒輪的貫通孔中的貫通銷。如此,傳遞至貫通銷的公轉(zhuǎn)齒輪的自轉(zhuǎn)相對于所輸入的旋轉(zhuǎn)減速,減速后的旋轉(zhuǎn)從與貫通銷連結(jié)的第二旋轉(zhuǎn)軸輸出。并且,在本發(fā)明的減速器中,貫通銷經(jīng)由設(shè)置于貫通銷的環(huán)部件而與貫通孔抵接,環(huán)部件經(jīng)由彈性部件而安裝于貫通銷。
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