[發明專利]一種以廢石英坩堝為原料生產熔融鈍角石英砂的方法

無效

• 申請號: 201210070328.1
• 申請日: 2012-03-16
• 公開（公告）號: CN103112862A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 張雷
• 申請（專利權）人: 江蘇融匯石英材料科技有限公司
• 主分類號: C01B33/12
• 分類號: C01B33/12;B09B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種以廢石英坩堝為原料生產熔融鈍角石英砂的方法，其配方按重量百分比計算，包括：廢石英坩堝料、濃度為10%-15%的稀鹽酸、濃度為47%的氫氟酸、水；其特征是：步驟（1）將廢石英坩堝料送入破碎機破碎為粒度為5mm—10mm的顆粒狀；步驟（2）將破碎后的廢石英坩堝顆粒送入酸池，用濃度為10%-15%的稀鹽酸和濃度為47%的氫氟酸按4:1的比例混合的混合酸浸泡72-74小時，酸洗的目的是除去廢石英坩堝料中所含的附著物及氧化物；步驟（3）將酸池中混合酸浸泡后的廢石英坩堝顆粒撈出后，立即送入水洗機用水沖洗除酸，除酸后的廢石英坩堝顆粒經篩分后送入高溫燒結爐，調爐內溫度為1800℃-1900℃，熔化時間為11-15小時，得到坩堝料熔融體；步驟（4）熔融結束后停止向高溫燒結爐供電，降溫至常溫冷卻后得到大塊的固體熔融坩堝料，先經機械沖擊成小塊后送入破碎機破碎，破碎后的物料經篩分后，顆粒規格在4.5mm以上的返回破碎機繼續破碎，規格為0.075mm—4.5mm之間的熔融鈍角石英砂送入磁選機，在磁選機內磁場作用下，將含磁的、含有金屬的石英砂去除后得到成品。

2.根據權利要求1所述的一種以廢石英坩堝為原料生產熔融鈍角石英砂的方法，其步驟（2）的特征是：所述的用稀鹽酸濃度為15%時浸泡時間為72小時，稀鹽酸濃度為12.5%時浸泡時間為73小時，稀鹽酸濃度為10%時浸泡時間為74小時。

3.根據權利要求1所述的一種以廢石英坩堝為原料生產熔融鈍角石英砂的方法，其步驟（3）的特征是：所述的熔融溫度為1800℃時，熔融時間為15小時；熔融溫度為1850℃時，熔融時間為13小時；熔融溫度為1900℃時，熔融時間為11小時。