[發(fā)明專利]滾壓模具和采用該滾壓模具制造涂布桿的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210066944.X
• 申請(qǐng)日: 2012-03-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102672020A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 大井佑記;大島篤;曾根信幸
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 富士膠片株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B21D13/04
• 分類號(hào): B21D13/04;B21D37/10
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 湯雄軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及滾壓模具和采用該滾壓模具制造涂布桿的方法，特別地，涉及一種制造涂布桿的方法，該涂布桿用于將各種液態(tài)物質(zhì)(涂布液)涂布或施加在諸如連續(xù)行進(jìn)的薄金屬板、紙張、薄膜之類的片狀或帶狀支撐件(以下稱為薄片(web))上并在涂布之后使液態(tài)物質(zhì)平滑。

背景技術(shù)

已知各種涂布設(shè)備用于將各種涂布液涂布在諸如薄金屬板、紙張或塑料薄膜之類的薄片上，各種涂布設(shè)備包括輥涂布機(jī)、氣刀涂布機(jī)、采用模具的涂布機(jī)和桿式涂布機(jī)。

在這些涂布設(shè)備中，桿式涂布機(jī)為一種簡(jiǎn)單的涂布設(shè)備并且可以將多種涂布液涂布在各種薄片上，因此已經(jīng)被廣泛使用。桿式涂布機(jī)可以被分類成采用涂布桿(也稱為棒)將涂布在薄片上的多余的涂布液刮掉的類型和同時(shí)進(jìn)行到薄片上的涂布和用一個(gè)涂布桿調(diào)整涂布液的量的類型。在任一種類型的桿式涂布機(jī)中，多個(gè)凹槽沿圓周方向形成在涂布桿的表面中。通過(guò)調(diào)整這些凹槽的深度和寬度，調(diào)整將被涂布到薄片上的涂布液的量和將被刮掉的涂布液的量。

作為在涂布桿的表面上形成凹槽的方法，通過(guò)滾壓(rolling)形成凹槽是已知的。在該方法中，桿材插入具有上面形成有凹槽的兩個(gè)滾壓模具之間，并且在這兩個(gè)滾壓模具旋轉(zhuǎn)的同時(shí)桿材沿軸向方向向前移動(dòng)，從而在桿材的表面上形成凹槽。

作為通過(guò)這些滾壓模具在桿材的表面上形成凹槽的方法，已經(jīng)披露了″涂布桿及其制造方法″(日本專利No.4460257)。作為這些滾壓模具，已經(jīng)披露了″滾壓模具″(日本實(shí)用新型申請(qǐng)公開(kāi)No.5-88733)。

在日本專利No.4460257中披露的″涂布桿及其制造方法″中，通過(guò)在滾壓之后拋光涂布桿的表面(凸起部分)，凸起部分的沿軸向方向的垂直剖面之間的相同度(overlap)等于或高于99.5％。由此，當(dāng)形成在桿材的表面上的凹槽的深度由于滾壓不規(guī)則性而不均勻時(shí)，能夠解決最高部分局部接觸薄片而產(chǎn)生劃痕的問(wèn)題。

在日本實(shí)用新型申請(qǐng)公開(kāi)No.5-88733中披露的″滾壓模具″中，退出部具有等于或大于0°30′和小于2°的退出角(relief?angle)。由此，可以抑制球狀凹槽形狀的變形和精度降低。

發(fā)明內(nèi)容

然而，在日本專利No.4460257中披露的方法中，在滾壓之后拋光凸起部分，而沒(méi)有考慮凹部的形狀。因此，通過(guò)拋光改變了凹槽的截面積，可能導(dǎo)致涂布不規(guī)則性。在這里，涂布不規(guī)則性是由于涂布量的局部差異在涂布表面上引起的密度不規(guī)則性。

同樣，日本實(shí)用新型申請(qǐng)公開(kāi)No.5-88733中披露的滾壓模具中，注意力集中在每個(gè)球狀凹槽上，并且可以實(shí)現(xiàn)抑制球狀凹槽的有效直徑的不規(guī)則性的效果。然而，不能抑制桿材的表面上形成的凹槽的深度的不均勻性。為此原因，如果使用這些滾壓模具，則凹槽的最高部分局部地接觸薄片，從而不利地引起劃痕。

而且，通常，與日本實(shí)用新型申請(qǐng)公開(kāi)No.5-88733的滾珠螺桿相比，形成在涂布桿上的表面上的凹槽的大小(深度)為0.001mm至0.1mm，該深度極其小。為此，滾壓不規(guī)則性對(duì)凹槽形狀的精確度的影響相對(duì)大，并且因此必須更加嚴(yán)格地抑制滾壓不規(guī)則性。

已經(jīng)考慮到這些情況作出了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種制造能夠消除薄片上的劃痕和涂布不規(guī)則性的涂布桿的方法。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的制造涂布桿的方法的主要特征在于包括下述步驟：制備桿材；布置成對(duì)滾壓模具，每個(gè)滾壓模具具有形成在外周面上的多個(gè)凸起形狀，每個(gè)滾壓模具從桿材進(jìn)入側(cè)到桿材排出側(cè)具有導(dǎo)入部、平行部和退出部，并具有由形成退出部的表面和平行部的表面形成的0.01°至0.45°的退出角，滾壓模具布置成平行部彼此面對(duì)；從導(dǎo)入部側(cè)將桿材插入夾在所述成對(duì)滾壓模具之間的空間中；以及，通過(guò)成對(duì)滾壓模具在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)位于所述成對(duì)滾壓模具之間的桿材進(jìn)行擠壓而在桿材的表面上執(zhí)行滾壓加工，將桿材推進(jìn)至退出部側(cè)。

由此，可以制造能夠減少劃痕和涂布不規(guī)則性的涂布桿。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面的滾壓模具的主要特征在于，該滾壓模具從桿材進(jìn)入側(cè)到桿材排出側(cè)包括導(dǎo)入部、平行部和退出部，平行部具有柱狀形狀，導(dǎo)入部具有帶有外徑的平截頭體形狀，該外徑從末端向連接至平行部的部分逐漸增加直至具有平行部的外徑，退出部具有圓錐體形狀，該圓錐體具有從末端向連接至平行部的部分從平行部的外徑開(kāi)始逐漸減小的外徑，并且由形成退出部的表面和平行部的表面形成的退出角為0.01°至0.45°。

由此，通過(guò)使用這些滾壓模具，可以制造能夠減少劃痕和涂布不規(guī)則性的涂布桿。

根據(jù)本發(fā)明，可以制造能夠防止或抑制薄片上的劃痕和涂布不規(guī)則性的涂布桿。