[發明專利]一種分離拉環的墩厚沖壓工藝及墩厚沖壓模具

有效

• 申請號: 201210066016.3
• 申請日: 2012-03-13
• 公開（公告）號: CN102601195A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 任進麗;張勇;楊紅宇;姚志剛
• 申請（專利權）人: 中國重汽集團濟南動力有限公司
• 主分類號: B21D22/06
• 分類號: B21D22/06;B21D37/10;B21D53/16
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 鄧建國

?

技術領域

本發明涉及一種分離拉環的墩厚沖壓工藝及墩厚沖壓模具。

背景技術

在膜片離合器分離拉環制造加工中，在沖壓拉伸成型后材料壁厚有所降低，為保證產品壁厚要求，由于沖壓工藝的局限沖壓后尺寸偏差相對較大，部分工件后續車削加工沒有足夠余量將整個加工面車起來，安裝有此缺陷分離拉環在使用過程中受力不均容易在側面窗口處開裂拉斷，導致整個離合器總成無法使用。在保證整個面都能加工起來的切削余量條件下，分離拉環窗口處壁厚降低又滿足不了使用強度要求。

發明內容

為克服上述現有技術的不足，本發明提供一種分離拉環的墩厚沖壓工藝，其使需加工部分壁厚增加并對拉伸成型的工件進行修整降低形狀尺寸偏差，既保證后續車削加工有足夠的余量使整個面加工起來又能保證產品壁厚要求。

本發明還提供了使用該工藝的分離拉環的墩厚沖壓模具。

為實現上述目的，本發明采用下述技術方案：

一種分離拉環的墩厚沖壓工藝，在膜片離合器分離拉環沖壓拉伸成形后在增加一道墩厚修整沖壓工藝，該工藝對需加工部分壁厚增加并對拉伸成型的工件進行修整降低形狀尺寸偏差。

所述墩厚修整沖壓工藝為將分離拉環放入墩厚沖壓模具中，調整擠壓距離為1.2-1.5mm之間，并且所使用的墩厚沖壓模具的上模根據產品內孔尺寸預留車削余量0.5mm制作，下模根據與上模具之間間隙為產品壁厚加上上模預留的車削余量0.5mm制作。

所述分離拉環產品壁厚為4.5mm，內孔尺寸為89mm，所使用的墩厚沖壓模具的上模根據產品內孔尺寸按88mm制作，下模根據與上模具之間間隙為產品壁厚加上上模預留的車削余量按98mm制作；所述墩厚修整沖壓工藝為將分離拉環放入墩厚沖壓模具中，調整擠壓距離為1.2-1.5mm之間，墩厚所需壓力為150T。

一種分離拉環的墩厚沖壓模具，它包括上模座、下模座和下頂桿，所述下模座上設有下墊板，下墊板上設有下頂板，下頂板外套有下模，所述下頂桿穿過下頂座和下墊板與下頂板相連；所述下模座上設有上墊板，上墊板上設有上模，上模外套有上推板；所述上模根據產品內孔尺寸預留車削余量0.5mm制作，下模根據與上模具之間間隙為產品壁厚加上上模預留的車削余量0.5mm制作。

所述上模根據產品內孔尺寸按88mm制作，下模根據與上模具之間間隙為產品壁厚加上上模預留的車削余量按98mm制作。

模具各部件的作用：上下模：鐓擠工作部分；上墊板：承受上模的鐓擠成形力；上推板：卸料時推出工件，使工件停留在下模；下頂板：鐓擠工件頭部，卸料時推出工件；下墊板：承受下模的鐓擠成形力；下頂桿：將下頂缸的推力傳遞到下頂板。

該模具通過調整下頂板高度實現擠壓適當距離使墩厚后壁厚增大所需的車削余量和尺寸的修整。調整好擠壓量后緊固下頂板就可以正常加工生產。

該模具的使用方法：

先將模具安裝到位后試沖壓，通過反復調整下頂板高度調整擠壓距離大小使擠壓后外圓直徑正好增大到Φ98mm，最后確定在1.2-1.5mm之間的擠壓量可以實現擠壓后外圓正好增大到Φ98同時起到修整分離拉環拉伸成行尺寸形狀偏差的作用。正常加工生產時：將工件放入下模中，上模下行，與下模、下頂塊對工件頭部鐓擠的同時實現對工件各個成型面的精整，分模時上模上行，機床下頂缸推動頂桿、下頂塊將工件推出。

本發明的有益效果是：本發明的模具緊密結合所要加工的分離拉環的尺寸和車削余量進行設計，其結構和參數體現的創造性的勞動。利用本發明的工藝和模具加工的分離拉環，不但增大了加工的分離拉環易損部分的強度，還對拉伸成形的工件進行修整降低形狀尺寸偏差。本發明實現了整個需車削面都能車削起來并保證了產品壁厚要求，提高了分離拉環產品質量和強度增加了其使用壽命。避免了沖壓成形后為保證產品壁厚需加工面部分車不起來和為保證需加工面車削產品壁厚又不能保證的兩種情況發生，從而大大降低了廢品的產生。本發明具有構思巧妙、技術先進、操作簡單方便、實用性強等特點。

將本發明加工的產品應用到模擬離合器分離結合試驗中，通過我們的試驗，墩厚后的拉環通過70多萬次的分離結合試驗斷裂損壞，而未經墩厚的拉環經過50多萬次就斷裂損壞，使用壽命大大提高。

本發明的設計思路也可以適用到其它薄壁件。

附圖說明

圖1為墩厚所用模具示意圖；

圖2為分離拉環結構示意圖；

圖3分墩厚前示意圖；

圖4為墩厚后示意圖。