[發(fā)明專利]用磁性固定化磷脂酶A1精煉毛油的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210065054.7 | 申請(qǐng)日： | 2010-11-10 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN102559378A | 公開(kāi)（公告）日： | 2012-07-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 于殿宇;王立琦;江連洲;朱秀清;王玉;于坤弘;常云鶴;孫博;劉晶;周曉丹;王妍;陳曉慧 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 東北農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C11B3/00 | 分類號(hào)： | C11B3/00 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人： | 韓末洙 |
| 地址： | 150030 黑龍*** | 國(guó)省代碼： | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 磁性 固定 磷脂酶 sub 精煉 方法 | ||
1.用磁性固定化磷脂酶A1精煉毛油的方法，其特征在于用磁性固定化磷脂酶A1精煉毛油的方法，按以下步驟進(jìn)行：一、使用水化脫膠法脫除毛油中的水化磷脂，得到除去水化磷脂的毛油，將除去水化磷脂的毛油進(jìn)行水浴加熱至70～90℃，加入質(zhì)量濃度為40％～50％的檸檬酸溶液，混勻，檸檬酸溶液的質(zhì)量為除去水化磷脂的毛油質(zhì)量的0.1％～2％，在攪拌速度為400～600r/min的條件下反應(yīng)10～30min；二、然后冷卻至30～70℃，加入質(zhì)量濃度為3％～5％NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值至3～9，再加入磁性固定化磷脂酶A1，每千克除去水化磷脂的毛油加入0.04～0.16g的磁性固定化磷脂酶A1，于攪拌速度為40～120r/min下反應(yīng)1～6h，用磁鐵將磁性固定化磷脂酶A1與除去水化磷脂的毛油分離，即得到脫膠油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用磁性固定化磷脂酶A1精煉毛油的方法，其特征在于步驟二中然后冷卻至40～60℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用磁性固定化磷脂酶A1精煉毛油的方法，其特征在于步驟二中加入質(zhì)量濃度為4％NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值至5～8。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用磁性固定化磷脂酶A1精煉毛油的方法，其特征在于步驟二中每千克除去水化磷脂的毛油加入0.08～0.12g的磁性固定化磷脂酶A1。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用磁性固定化磷脂酶A1精煉毛油的方法，其特征在于步驟二中于攪拌速度為60～100r/min下反應(yīng)2～5h。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于東北農(nóng)業(yè)大學(xué)，未經(jīng)東北農(nóng)業(yè)大學(xué)許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210065054.7/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無(wú)鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法
