[發(fā)明專利]一種用于加工大模數(shù)深齒槽內(nèi)齒圈的工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210064821.2 | 申請日： | 2012-03-13 |
| 公開（公告）號： | CN102581580A | 公開（公告）日： | 2012-07-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 江國輝 | 申請（專利權(quán)）人： | 江國輝 |
| 主分類號： | B23P15/14 | 分類號： | B23P15/14 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 225323 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用于 加工 大模數(shù)深齒槽內(nèi)齒圈 工藝 | ||
1.一種用于加工大模數(shù)深齒槽內(nèi)齒圈的工藝，其特征是它包括以下步驟：
步驟一，鍛造，首先選用20CrMnTi材料，依據(jù)成品齒圈尺寸計(jì)算其鍛造尺寸，在其成品尺寸基礎(chǔ)上外圓加4mm，內(nèi)徑減少4mm，總高加4mm，構(gòu)成鍛造尺寸；
步驟二，正火，在高溫下將步驟一中的構(gòu)成鍛造尺寸的齒圈進(jìn)行保溫一段時間，然后出爐風(fēng)冷；
步驟三，粗車，對風(fēng)冷后的齒圈除去氧化皮和大部分余量，單邊留0.5mm余量；
步驟四，精車，將粗車后的齒圈的外圓、總高精車到尺寸，內(nèi)孔留0.2mm余量；
步驟五，插齒，對精車后的齒圈的內(nèi)齒圈進(jìn)行插齒，跨棒距尺寸插到比成品跨棒距小0.4mm；?
步驟六，拉齒，最后將內(nèi)齒圈齒形和小徑拉到成品尺寸，得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工大模數(shù)深齒槽內(nèi)齒圈的工藝，其特征是所述步驟二中在920℃下將步驟一中的構(gòu)成鍛造尺寸的齒圈進(jìn)行保溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工大模數(shù)深齒槽內(nèi)齒圈的工藝，其特征是所述步驟二中保溫時間為2小時。
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