[發(fā)明專利]間隔性鏈?zhǔn)娇p制型厚重彈性粘合襯布的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210060867.7
• 申請(qǐng)日: 2012-03-09
• 公開（公告）號(hào): CN102599662A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 后藤行敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日東紡（中國(guó)）有限公司
• 主分類號(hào): A41D27/02
• 分類號(hào): A41D27/02;A41D27/26;C09J177/00;C09J7/04;D06M17/08;D06M11/38;D06B3/18;D06B15/00;D06C3/00;D06M101/32;D06M101/38
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種襯布的制造方法，尤其是一種間隔性鏈?zhǔn)娇p制型厚重彈性粘合襯布的制造方法，屬于紡織領(lǐng)域。

背景技術(shù)

有紡粘合襯布經(jīng)過多年的發(fā)展已可滿足形形色色的不同需求，其中傳統(tǒng)型腰襯由于其用途的特殊性，在使用之前都要求先進(jìn)行切割加工：將整門幅的襯布按照一定的寬度要求，用機(jī)械類切割機(jī)進(jìn)行切條加工，然后才可進(jìn)行與面料粘合縫制的工藝。其缺點(diǎn)就是后道加工麻煩而且有危險(xiǎn)性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種間隔性鏈?zhǔn)娇p制型厚重彈性粘合襯布的制造方法，該款襯布既有一定的彈性和挺括性，同時(shí)也可省略進(jìn)行切條加工并可代替?zhèn)鹘y(tǒng)腰襯。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述間隔性鏈?zhǔn)娇p制型厚重彈性粘合襯布的制造方法，其特征是，包括以下工藝步驟：

（1）基布的準(zhǔn)備：所述基布由多塊基布在雙線鏈?zhǔn)娇p紉機(jī)上縫制得到整門幅的基布；所述基布的經(jīng)向紗線采用纖度為75~100D的滌綸長(zhǎng)絲和氨綸絲，緯向紗線采用纖度為300~350D的滌綸長(zhǎng)絲；

（2）精練：在精練機(jī)的液缸內(nèi)加入水和10~20克/升NaOH，配制成精練液，浴比為26~29:1；升溫至60~70℃后，將基布投入液缸內(nèi)，使精練液與基布一同在液缸內(nèi)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)5~10分鐘；然后升溫至精練溫度80~100℃，精練30~60分鐘后，排去精煉液，加入冷水洗滌后將基布取出；

（3）整理：在整理機(jī)的液槽內(nèi)加入水、2.5~4.0克/升的防水劑，配制成整理液，使基布一浸一軋整理液，軋余率為50%~70%；再將基布在烘干定型機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干定型，烘干定型的溫度為100~200℃，車速為10~20米/分鐘；

（4）粘合樹脂：將經(jīng)步驟（3）整理后的基布從滾筒與網(wǎng)筒的中間經(jīng)過，底漿從網(wǎng)筒的網(wǎng)孔中出來，成點(diǎn)狀粘在基布上；基布繼續(xù)行進(jìn)至撒粉裝置，撒上一層粉狀樹脂；然后經(jīng)振動(dòng)裝置的振動(dòng)，使粉狀樹脂均勻地撒在基布上；再經(jīng)空氣泵及回收裝置，將位于點(diǎn)狀漿料之間的多余的粉狀樹脂吸除，使粉狀樹脂成點(diǎn)狀均勻分布于基布表面；對(duì)經(jīng)粘合點(diǎn)狀樹脂的基布進(jìn)行紅外加熱，加熱溫度為250~270℃，使樹脂干燥并固著于基布表面上；將經(jīng)紅外加熱后的基布在拉幅機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉幅定型，拉幅定型溫度為150~170℃，車速為10~20米/分鐘，門幅為122~152㎝。

所述樹脂為共聚酰胺類樹脂。

所述底漿為NT200漿與2PSUP漿的混合物，NT200漿與2PSUP漿的重量比為1~3:1。

所述NT200漿為聚丙烯醇與聚丙烯醇酯的共聚物和水形成的膠體。

所述2PSUP漿為經(jīng)粉碎的2P樹脂與聚丙烯醇的混合物。

所述步驟（3）中，烘干定型在烘干定型室中進(jìn)行，所述烘干定型室包括九個(gè)定型室，各個(gè)定型室的溫度分別為一室100~130℃，二室100~130℃，三室140~180℃，四室140~180℃，五室160~200℃，六室160~200℃，七室160~200℃，八室160~200℃，九室160~200℃。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）由于該類產(chǎn)品一般使用于腰帶或肩帶的位置，其本身就要求以條狀形態(tài)存在，而該成品在基布織布的時(shí)候就考慮到后道需要，直接將基布變化一定寬度的N條條狀形態(tài)，雙線鏈?zhǔn)娇p制方法進(jìn)行編織，具體縫制方法是由一根針線和鉤子線互相串套而成，其彈性和強(qiáng)力都較鎖式線跡為好，同時(shí)又不易脫散。在客戶拿到該產(chǎn)品后，只需在縫制處抽出其中的主線，就可將整個(gè)一條完整的取下，避免了進(jìn)行機(jī)械切割的麻煩。真正做到從客戶角度出發(fā)，想客戶所想，提高了工作效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

（2）由于其經(jīng)向加入了氨綸長(zhǎng)絲，而緯向又采用了300D及以上的滌綸纖維，使得該產(chǎn)品即具有較好的挺括性和回彈性，可充分滿足一般腰襯的使用要求，又具優(yōu)良的延展性可增加產(chǎn)品在受力時(shí)的拉升效果，提高了腰襯的品質(zhì)。

（3）由于該產(chǎn)品使用了2P樹脂和特殊的混合漿料，其粘合牢度和水、干洗后的粘合牢度保持率遠(yuǎn)大于普通腰襯，確保了產(chǎn)品可經(jīng)歷多次洗滌后效果依舊的性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明所使用的燒堿為采用無錫東風(fēng)化工廠生產(chǎn)的燒堿。

本發(fā)明所使用的防水劑為大金工業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn)的防水劑，商品名為TG-5036。

本發(fā)明所使用的底漿為NT200漿與2PSUP漿的混合物，NT200漿與2PSUP漿的重量比為1~3:1。