[發(fā)明專利]一種鎂或鎂合金箔的軋制方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210060060.3 | 申請日: | 2012-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN102649124A | 公開(公告)日: | 2012-08-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李華倫;許月旺;李吉慶;楊門栓 | 申請(專利權)人: | 山西銀光華盛鎂業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/40 | 分類號: | B21B1/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 043800 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鎂合金 軋制 方法 | ||
1.一種鎂或鎂合金箔的軋制方法,包括以下步驟:
(1)將鎂或鎂合金薄板壓制成0.3mm厚的薄板做箔坯;
(2)將箔坯剪切成所需尺寸的大小一致的片,清理干凈并在每張雙面涂任意濃度的煤油溶解的聚乙烯溶液;
(3)將所需層數(shù)的涂過步驟(2)處理過的箔坯片整齊疊合,以兩塊尺寸比箔坯大、厚度為0.5毫米的鋁板作為包覆板,鋁板邊部彎折、兩片鋁板形成的間隙與芯疊層相當,將鋁板包邊焊接固定;打包后鋁板折邊中間部位打孔,根據(jù)所需的厚度進行軋制;
(4)剪去包覆邊,將箔分開;得到所需厚度的鎂或鎂合金箔片。
2.如權利要求1所述的鎂或鎂合金箔的軋制方法,其特征在于步驟(2)中所述的片的長×寬×高為500mm×500mm×500mm。
3.如權利要求1所述的鎂或鎂合金箔的軋制方法,其特征在于步驟(2)中所述的層數(shù)為1-30層,所用的鋁板包邊為5154鋁合金板。
4.如權利要求1所述的鎂或鎂合金箔的軋制方法,其特征在于步驟(3)中的打孔為小孔直徑為1-2毫米、小孔的總面積為疊層橫截面的1/4-1/3。
5.如權利要求1所述的鎂或鎂合金箔的軋制方法,其特征在于的步驟(4)中得到的為厚度在0.2毫米到0.01毫米范圍內(nèi)的鎂或鎂合金箔。
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