[發明專利]無鎳電鍍金制作工藝有效
| 申請號: | 201210059824.7 | 申請日: | 2012-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN102560580A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 牛勇 | 申請(專利權)人: | 深圳市中興新宇軟電路有限公司 |
| 主分類號: | C25D5/34 | 分類號: | C25D5/34;C25D3/48;H05K3/18 |
| 代理公司: | 深圳市中知專利商標代理有限公司 44101 | 代理人: | 孫皓;林虹 |
| 地址: | 518105 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無鎳電 鍍金 制作 工藝 | ||
1.一種無鎳電鍍金制作工藝,包括以下步驟:一、第一次微蝕,將IC封裝基板放入微蝕槽內,微蝕液的成份是H2SO4和APS,用工業純凈水稀釋H2SO4濃度是15-35ml/L,APS含量40-80g/L,工作溫度20-25℃,時間10-30S;二、噴砂,對IC封裝基板的雙面焊盤進行噴砂處理,使用100-150nm金剛砂磨料,噴砂壓力設為0.5-2Kg/cm2,速度1-3m/min;三、除油,將IC封裝基板放入除油槽中,采用的堿性除油液體積配比為:C15H13NO250%、(NH4)3N5%、H2O45%,在堿性除油液中加入工業純凈水稀釋后的濃度為10-20ml/L,浸泡時間1-2min;四、第二次微蝕,將IC封裝基板放入微蝕槽中,微蝕液的成份是H2SO4和APS,用工業純凈水稀釋H2SO4濃度是15-35ml/L,APS含量40-80g/L,工作溫度20-25℃,時間10-30S;五、酸浸,將IC封裝基板放入酸洗槽內,酸浸液的成份是NH2SO3H,在工業純凈水中的含量是0.5-2g/L,酸浸15-30S;六、鍍金,將IC封裝基板放入濃度為5~10g/L的KAu(CN)4鍍液中,鈦網為陽極,IC封裝基板為陰極,鍍金的電流密度為1.2-1.8A/dm2,時間5-15min。
2.根據權利要求1所述的無鎳電鍍金制作工藝,其特征在于:所述第一次微蝕,H2SO4濃度是25ml/L,APS含量60g/L,工作溫度22℃。
3.根據權利要求1所述的無鎳電鍍金制作工藝,其特征在于:所述第一次微蝕后,用壓力0.5Kg/cm2的自來水沖洗5-15S。
4.根據權利要求1所述的無鎳電鍍金制作工藝,其特征在于:所述在堿性除油液中加入工業純凈水稀釋后的濃度為15ml/L。
5.根據權利要求1所述的無鎳電鍍金制作工藝,其特征在于:所述除油后,然后用工業純凈水清洗5-15S。
6.根據權利要求1所述的無鎳電鍍金制作工藝,其特征在于:所述第二次微蝕,H2SO4濃度是25ml/L,APS含量60g/L,工作溫度22℃。
7.根據權利要求1所述的無鎳電鍍金制作工藝,其特征在于:所述第二次微蝕后,用工業純凈水清洗5-15S。
8.根據權利要求1所述的無鎳電鍍金制作工藝,其特征在于:所述酸浸,銨基磺酸NH2SO3H含量是1g/L。
9.根據權利要求1所述的無鎳電鍍金制作工藝,其特征在于:所述酸浸后,用工業純凈水清洗5-15S。
10.根據權利要求1所述的無鎳電鍍金制作工藝,其特征在于:所述鍍金,在陽極附近設置電流釋放托板,采用穩流器穩定鍍金電流;鍍金后用工業純凈水清洗5-15S。
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