[發(fā)明專利]適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具及沖壓方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210059367.1 | 申請日: | 2012-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN102581135A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許一青 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山市三景精密模具有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D19/00 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215335 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 適用于 超薄型 平板 顯示器 背板 沖壓 模具 方法 | ||
1.適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具,其特征在于,包括:第一模組、第二模組、第三模組;
上述第一模組包括:用于從上表面加工素材的折彎沖頭組,用于從下表面加工素材的折彎下模入塊;
上述折彎沖頭組包括:用于壓住素材板面的下壓塊、與上述下壓塊滑動連接的折彎塊;
上述折彎下模入塊包括:位于上述下壓塊正下方的承壓塊,與上述承壓塊滑動連接的固定塊,上述固定塊上方設(shè)有位于上述折彎塊下方的第一打桿;
上述第二模組包括:用于打斜的打斜沖頭和與上述打斜沖頭配合用于支撐的打斜下模入塊;上述打斜下模入塊設(shè)置在上述打斜沖頭的下方;
上述第三模組包括:用于最終折邊的折邊沖頭組,設(shè)置在上述折邊沖頭組下方的第三下模板,
上述折邊沖頭組包括:折邊上模入塊,能與上述折邊上模入塊相對滑動的滑塊,用于驅(qū)動上述滑塊靠近上述折邊上模入塊的插刀沖頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具,其特征在于,上述第一模組還包括:用于安裝上述折彎沖頭組的第一上模板、用于安裝上述折彎下模入塊的第一下模板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具,其特征在于,上述第一模組還包括:依次設(shè)置在上述第一下模板下方的第一下墊板、第一下模座、第一下墊塊、第一下托板;依次設(shè)置在上述第一上模板上方的第一上夾板、第一上模座、第一上墊塊、第一上托板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具,其特征在于,上述第一上墊塊之間設(shè)有第一上彈簧板,上述第一上彈簧板與上述折彎沖頭組之間設(shè)有第一彈簧,上述第一彈簧兩端分別與上述第一上彈簧板與折彎塊固定連接,上述第一上彈簧板固定連接有用于接觸上述下壓塊的第二打桿;上述第一上夾板設(shè)有用于導向的第一內(nèi)導柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具,其特征在于,上述第一下墊塊之間設(shè)有第一下彈簧板,上述第一下彈簧板與上述第一下托板之間設(shè)有第二彈簧,上述第一打桿的底端固定在上述第一下彈簧板表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具,其特征在于,上述第二模組還包括:用于安裝上述打斜沖頭的第二上脫板、用于安裝上述打斜下模塊的第二下模板,依次設(shè)置在上述第二下模板下方的第二下墊板、第二下模座、第二下墊塊、第二下托板;依次設(shè)置在上述第二上脫板上方的第二止擋板、第二上夾板、第二上墊板、第二上模座、第二上墊塊、第二上托板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具,其特征在于,上述第三模組還包括:用于安裝上述折邊沖頭組的第三上脫板、依次設(shè)置在上述第三上脫板上方的第三止擋板、第三上夾板、第三上模座、第三上墊塊、第三上托板,依次設(shè)置在上述第三下模板下方的第三下墊板、第三下模座、第三下墊塊、第三下托板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具,其特征在于,上述第三上模座和上述第三止擋板之間設(shè)有第三彈簧,上述插刀沖頭穿過上述第三止擋板和第三上脫板并且其的頂端固定在上述第三上模座上,其底端形成接觸斜面,上述滑塊設(shè)有與之對應(yīng)的滑塊斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項所述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具,其特征在于,上述折彎沖頭組、折彎下模入塊、打斜沖頭、打斜入塊、折邊沖頭組采用PG光學研磨加工。
10.適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓方法,其特征在于,使用如權(quán)利要求1至9任意一項所述沖壓模具,包含如下步驟:
a、使用上述第一模組,對平直的素材板面的邊緣進行兩次折彎,第一次彎折成為豎直和水平的兩段,第二次使豎直的部分再次彎折出一段水平的部分,使其整體彎折成“Z”字型的三部分;
b、使用上述第二模組,對步驟a中再次彎折出的水平的部分進行打斜,使其向下傾斜;
c、使用上述第三模組,對步驟b中向下傾斜的部分進行水平方向的擠壓,使其豎直貼合在上述步驟a中彎折出的豎直部分。
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