[發明專利]一種非金屬復合風管施工工藝

有效

• 申請號: 201210059218.5
• 申請日: 2012-03-08
• 公開（公告）號: CN102563827A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 鄭笑芳;黃兆聘;林勝義;譚瑩
• 申請（專利權）人: 溫州建設集團有限公司
• 主分類號: F24F13/02
• 分類號: F24F13/02
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本發明屬于建筑安裝工程技術領域，具體涉及一種施工工期短、工程質量可靠、工程造價經濟、產品節能環保的非金屬復合風管施工工藝。

背景技術

傳統的鍍鋅鐵皮風管和無機玻璃鋼風管由于具有風管強度高、耐風壓能力強、防火性能等級達到不燃A級等優良性能而一直沿用到現在。但傳統的鍍鋅鐵板風管和無機玻璃鋼風也具有風管單位重量較大，施工中耗用輔材多、防腐保溫復雜，施工超消耗的人工數量大、速度慢，風管漏風率高、使用壽命較短等共同缺點，另外鍍鋅鐵板風管使用過程中易生銹、滋生細菌，無機玻璃鋼風管質量不穩定，所有這些使得鍍鋅鐵皮風管和無機玻璃鋼風管施工和應用上具有一定的局限性。

近年來出現的非金屬復合風管，如玻鎂復合風管、聚氨酯復合風管、酚醛復合風管和玻纖復合風管是采用一定強度的風管面層材料（內外面層）和風管保溫材料（芯層）直接復合而成，這種復合風管不僅具有不燃A級的防火性能，也保證了風管強度和耐壓能力，在建筑施工中可以推廣應用，但目前還有完整的施工技術，其在建筑施工中的應用存在一定的困難，因此發明一種施工方便的非金屬復合風管施工工藝成為建筑業技術人員有待解決的重要難題之一。

發明內容

針對現有技術中存在的上述問題，本發明的目的在于提供一種施工工期短、工程質量可靠、工程造價經濟、產品節能環保的非金屬復合風管施工工藝。

所述的一種非金屬復合風管施工工藝，其特征在于包括如下步驟：

1）施工前準備：準備好所需的板材和工具；

2）風管的拼板和切割：根據設計圖紙中風管的尺寸大小、實際制作風管的板材的材質和尺寸大小，確定板材的拼板和切割方法，然后進行批量化拼板下料并切割；

3）風管的粘接拼裝：在步驟2）得到的相匹配的板材切割面上均勻地敷上板材粘合劑，通過切割面的膠粘粘合拼裝成型，得到風管；

4）風管的加固：為了提高風管的強度，當風管邊長大于250mm時，用加固件對風管進行加固；

5）風管的連接：將步驟4）得到的若干根風管、閥件或配件連接，得到非金屬復合風管；

6）非金屬復合風管檢測：對步驟5）得到的非金屬復合風進行漏風率進行檢測。

所述的一種非金屬復合風管施工工藝，其特征在于步驟2）所述的切割方法為斜角切割或階梯切割，由聚氨酯或酚醛材料制成的風管，用斜角切割方法切割；由玻鎂或玻纖材料制成的風管，用階梯切割方法切割。

所述的一種非金屬復合風管施工工藝，其特征在于步驟3）所述的粘合后拼裝成型的風管用扎帶堅固或膠帶封合接縫，保證風管成型固化，粘合牢固后拆除。

所述的一種非金屬復合風管施工工藝，其特征在于步驟4）所述的風管邊長為250mm-1200mm時，加固方式為角加固式，所述的角加固式為在風管的四角內側固定設置加強塊。

所述的一種非金屬復合風管施工工藝，其特征在于步驟4）所述的風管邊長大于1200mm時，采用加強桿加固式，所述的加強桿加固式為在風管的對邊之間配合設置加強桿。

所述的一種非金屬復合風管施工工藝，其特征在于步驟4）所述的風管與風管之間連接方式為法蘭連接或錯位插接連接。

所述的一種非金屬復合風管施工工藝，其特征在于步驟4）所述的風管與閥件或配件之間用專用法蘭連接。

所述的一種非金屬復合風管施工工藝，其特征在于步驟3）所述的斜角切割方式為板材的兩端分別切為45°斜角，板材中間切有0-3個開口朝上的90°斜角。

所述的一種非金屬復合風管施工工藝，其特征在于步驟3）所述的階梯切割方式為板材兩端切寬度為板材寬、厚度為0.5-0.9倍板材寬的階梯切塊。

所述的一種非金屬復合風管施工工藝，其特征在于步驟4）所述的加強桿穿透風管的兩對邊，加強桿與風管邊的外表面之間配合設置金屬墊塊，再由螺母固定；加強桿與風管邊的內表面之間配合設置塑料墊塊，并由螺母固定，所述的加強桿外包裹設置一層保溫材料層。

通過采用上述技術，與現有技術相比，本發明的有益效果如下:

1）本發明的非金屬復合風管直接復合了保溫材料，不需要進行風管保溫，因此在空調風管制作安裝中大大縮短了工程施工工期；另外非金屬復合風管制作安裝方便、輔助材料少、維護保養簡單，施工方便、造價低，綜合經濟效益好；

2）本發明的非金屬復合風管采用粘合劑膠接連接而成，無法蘭錯位插入連接，大大提高了風管的密閉性，減少了接口和法蘭的漏風，而且其強度高、耐腐蝕，制作安裝質量可靠、使用壽命較傳統鍍鋅鋼板風管約長五至十年；