[發(fā)明專利]一種非金屬復(fù)合風(fēng)管施工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210059218.5
• 申請(qǐng)日: 2012-03-08
• 公開（公告）號(hào): CN102563827A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭笑芳;黃兆聘;林勝義;譚瑩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州建設(shè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F24F13/02
• 分類號(hào): F24F13/02
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所 33213
• 代理人: 吳秉中

1.一種非金屬復(fù)合風(fēng)管施工工藝，其特征在于包括如下步驟：

1）施工前準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需的板材和工具；

2）風(fēng)管的拼板和切割：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中風(fēng)管的尺寸大小、實(shí)際制作風(fēng)管的板材的材質(zhì)和尺寸大小，確定板材的拼板和切割方法，然后進(jìn)行批量化拼板下料并切割；

3）風(fēng)管的粘接拼裝：在步驟2）得到的相匹配的板材切割面上均勻地敷上板材粘合劑，通過切割面的膠粘粘合拼裝成型，得到風(fēng)管；

4）風(fēng)管的加固：為了提高風(fēng)管的強(qiáng)度，當(dāng)風(fēng)管邊長大于250mm時(shí)，用加固件對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固；

5）風(fēng)管的連接：將步驟4）得到的若干根風(fēng)管、閥件或配件連接，得到非金屬復(fù)合風(fēng)管；

6）非金屬復(fù)合風(fēng)管檢測：對(duì)步驟5）得到的非金屬復(fù)合風(fēng)進(jìn)行漏風(fēng)率進(jìn)行檢測。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非金屬復(fù)合風(fēng)管施工工藝，其特征在于步驟2）所述的切割方法為斜角切割或階梯切割，由聚氨酯或酚醛材料制成的風(fēng)管，用斜角切割方法切割；由玻鎂或玻纖材料制成的風(fēng)管，用階梯切割方法切割。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非金屬復(fù)合風(fēng)管施工工藝，其特征在于步驟3）所述的粘合后拼裝成型的風(fēng)管用扎帶堅(jiān)固或膠帶封合接縫，保證風(fēng)管成型固化，粘合牢固后拆除。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非金屬復(fù)合風(fēng)管施工工藝，其特征在于步驟4）所述的風(fēng)管邊長為250mm-1200mm時(shí)，加固方式為角加固式，所述的角加固式為在風(fēng)管的四角內(nèi)側(cè)固定設(shè)置加強(qiáng)塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非金屬復(fù)合風(fēng)管施工工藝，其特征在于步驟4）所述的風(fēng)管邊長大于1200mm時(shí)，采用加強(qiáng)桿加固式，所述的加強(qiáng)桿加固式為在風(fēng)管的對(duì)邊之間配合設(shè)置加強(qiáng)桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非金屬復(fù)合風(fēng)管施工工藝，其特征在于步驟4）所述的風(fēng)管與風(fēng)管之間連接方式為法蘭連接或錯(cuò)位插接連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非金屬復(fù)合風(fēng)管施工工藝，其特征在于步驟4）所述的風(fēng)管與閥件或配件之間用專用法蘭連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種非金屬復(fù)合風(fēng)管施工工藝，其特征在于步驟3）所述的斜角切割方式為板材的兩端分別切為45°斜角，板材中間切有0-3個(gè)開口朝上的90°斜角。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種非金屬復(fù)合風(fēng)管施工工藝，其特征在于步驟3）所述的階梯切割方式為板材兩端切寬度為板材寬、厚度為0.5-0.9倍板材寬的階梯切塊。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種非金屬復(fù)合風(fēng)管施工工藝，其特征在于步驟4）所述的加強(qiáng)桿穿透風(fēng)管的兩對(duì)邊，加強(qiáng)桿與風(fēng)管邊的外表面之間配合設(shè)置金屬墊塊，再由螺母固定；加強(qiáng)桿與風(fēng)管邊的內(nèi)表面之間配合設(shè)置塑料墊塊，并由螺母固定，所述的加強(qiáng)桿外包裹設(shè)置一層保溫材料層。