[發(fā)明專利]鎂合金表面處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210058132.0
• 申請日: 2012-03-09
• 公開（公告）號: CN103305894A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊丹
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州漢揚精密電子有限公司
• 主分類號: C25D11/30
• 分類號: C25D11/30;C25D13/04;B44D5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鎂合金表面處理方法，其特征在于，依次包括以下步驟：

機械研磨：鎂合金預(yù)制成型后，經(jīng)過機械研磨去除毛邊；

脫脂：將鎂合金通過堿性脫脂劑進行浸泡清洗，去除表面油脂和臟污；

酸洗：將鎂合金浸泡于混合酸溶液中進行酸洗活化，去除鎂合金表面的氧化物，獲得均勻表面；

中和：將鎂合金浸泡于氫氧化鈉溶液中進行中和處理；

拉絲：將鎂合金的外觀面于拉絲機中進行表面拉絲處理；

化成：將鎂合金浸泡于化成處理液中進行化成處理，在鎂合金表面形成一層初步的保護膜；

烘干：將鎂合金放入潔凈的烤箱中烘干，使化成處理形成的保護膜固化；

水切：將鎂合金浸泡入水中清洗；

電泳：將水切后的鎂合金作為陰極浸泡于電泳漆中，通電進行電泳成膜；

烘干熟化：將表面具有漆膜的鎂合金產(chǎn)品放入潔凈的烤箱中烘干和熟化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金表面處理方法，其特征在于，所述脫脂步驟中，該堿性脫脂劑的溫度為55℃，浸泡清洗時間為3～5min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金表面處理方法，其特征在于，所述酸洗步驟中，該混合酸為：以水為溶劑每升溶液包含10～15g檸檬酸，15～20g乳酸及10～15g硝酸，酸洗處理溫度為40℃，活化時間60s。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金表面處理方法，其特征在于，所述中和步驟中，該氫氧化鈉溶液為質(zhì)量百分含量為5％的NaOH水溶液，中和處理的溫度為70℃，浸泡時間60s。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金表面處理方法，其特征在于，所述化成步驟中，化成處理溫度為50℃，處理時間60s。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金表面處理方法，其特征在于，所述電泳步驟中，該電泳漆為陽離子低溫電泳漆，電泳控制電壓在25～40V，處理時間30～90s。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金表面處理方法，其特征在于，所述烘干熟化步驟中，烤箱的溫度為160℃，熟化時間30～40min。