[發明專利]全營養糙米生產工藝及生產線

有效

• 申請號: 201210055507.8
• 申請日: 2012-03-05
• 公開（公告）號: CN102613463A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 革以新
• 申請（專利權）人: 革以新
• 主分類號: A23L1/10
• 分類號: A23L1/10;A23L1/30;B02B5/02
• 代理公司: 荊門市首創專利事務所 42107
• 代理人: 裴作平

1.全營養糙米生產工藝，其特征在于其生產工藝步驟為：

一、糙米精選

1）、稻谷通過振動清理篩選去除大雜進入凈谷倉，然后進入礱谷機去殼成糙米；

2）、糙米進入精選機（1）精選；

二、去除異色粒

精選后的糙米進入色選機（2）色選；

三、潤糙酶解分離蠟層纖維

1）.酶解水的配置：酶解水由酸性纖維素酶、酸性木聚糖酶和水混合而成，混合比例是：水：酸性纖維素酶：酸性木聚糖酶=100:2.5-3.3:0.8-1.2；

2）.糙米潤濕工藝：將配置好的酶解水升溫至25-30℃，經過霧化后噴在糙米的表面，酶解水的用量控制在糙米總量的0.5-1%；

3）.糙米蠟層纖維溶解

濕潤的糙米進入料倉存貯20-40分鐘后，再風干，形成潤糙風干的糙米；

四、碾米

將潤糙風干的糙米經過碾米機輕碾；

五、糙米拋光

將上述輕碾后糙米經拋光機(11)拋光；

六、色選后包裝。

2.根據權利要求1所述的全營養糙米生產工藝，其特征在于糙米拋光采用兩道工藝，

第一道拋光：糙米進入拋光機不加水，輕拋；?

第二道拋光：將營養水加入儲水箱，加熱使營養水溫度高于糙米溫度5-10℃，當糙米進入拋光機后加壓使營養水霧化后噴至拋光機內的糙米上，

營養水的制作工藝：

將焦香麥芽制成粉末加水煮沸70-90分鐘，然后加入焦香麥芽和水總量0.001-0.0015％的茉莉干花浸泡，浸泡液經沉淀后取上清液即為營養水；麥芽與水的比例為8∶90-110。

3.根據權利要求1或2所述的全營養糙米生產工藝，其特征在于它還有高溫強化處理工藝：使輕碾后的潤糙風干糙米在80-100℃的高溫倉(8)內流過進行高溫強化處理，流過的時間在0.2-0.4秒；再進入冷卻倉(10)自然冷卻。

4.全營養糙米生產線，其特征在于它主要由礱谷機、糙米精選機(1)、色選機(2)、攪龍(3)、濕潤糙米倉(4)、酶解水水泵(5)、立式砂輥碾米機(6)、臥式砂輥碾米機(7)、高溫倉(8)、抽風冷卻道(9)、冷卻倉(10)、拋光機(11)、營養水水泵(12)、色選機(13)、成品倉(14)構成，礱谷機出料口與糙米精選機(1)的進料口相通，糙米精選機(1)出進料口與攪龍(3)的進料口相通，在攪龍(3)上設有酶解水噴口，酶解水水泵(5)出水口與攪龍(3)的酶解水噴口相通，攪龍(3)的出料口與濕潤糙米倉(4)的進料口相通，濕潤糙米倉(4)的進料口與立式砂輥碾米機(6)的進料口相通，立式砂輥碾米機(6)的出料口與臥式砂輥碾米機(7)的進料口相通，臥式砂輥碾米機(7)的出料口與高溫倉(8)的進料口相通，高溫倉(8)的出料口通過抽風冷卻道(9)與冷卻倉(10)的進料口相通，冷卻倉(10)的出料口與拋光機(11)的進料口相通，拋光機(11)上設有營養水噴口，營養水水泵(12)的出水口與拋光機(11)的營養水噴口相通，拋光機(11)的出料口與色選機(13)的進料口相通，色選機(13)的出料口與成品倉(14)的進料口相通。?