[發明專利]一種玻璃鋼波紋夾芯板及其成型方法

有效

• 申請號: 201210052052.4
• 申請日: 2012-03-01
• 公開（公告）號: CN103290985A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 付秀君;黎燕;程濤;章韜;楊漢學;倪曉利
• 申請（專利權）人: 秦皇島耀華玻璃鋼股份公司
• 主分類號: E04C2/36
• 分類號: E04C2/36;E04C2/22;E04C2/54;E04D3/32;B32B3/28;B32B17/04;B32B27/18;B32B27/36;B32B37/02;B32B37/10;B32B38/16
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術領域

本發明型屬于一種建筑圍護材料及生產方法，具體涉及一種玻璃鋼波紋夾芯板及成型方法。

背景技術

夾芯板是一類復合材料，一般指在兩個作蒙皮之間加入芯材粘接或其他方式結合而成的復合板，具有良好的可設計性，其特點是在得到設計目標性能的同時具有良好的綜合使用性能及較輕的重量。常見的夾芯板以蒙皮的材料分類有：金屬夾芯板、木夾芯板、塑料夾芯板和玻璃鋼(FRP，玻璃纖維增強塑料)夾芯板等；其夾芯材料多為輕體板材，例如泡沫塑料板、輕木板、纖維織物和蜂窩材料等。尤以玻璃鋼夾芯板具有可設計性強、重量輕、強度高、剛度好、耐腐蝕、保溫、隔音和節能等多種優異性能，廣泛應用在航天、航空、造船、運輸車輛及建筑等領域。在玻璃鋼夾芯板用于建筑的圍護及屋面時，常常會有采光的要求，而采用上述芯材的玻璃鋼夾芯板就無能為力了。一般來說玻璃鋼可以制成具有高透光性能的產品，但由于芯材一般為非透光性材料，因此用其生產的夾芯板亦不具備透光性能。

雖然玻璃鋼材料可以具有較高的透光性能，但目前常用的玻璃鋼夾芯板由于夾芯材和制造技術不足等原因，尚難以具備透光性能。為滿足現代建筑的對采光及節能等性能的需求，迫切需要一種能夠規模化生產、具有多種優異性能的透光玻璃鋼夾芯板。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有生產技術的不足，提供一種適用于建筑圍護和屋面采光的玻璃鋼夾芯板及制造方法。

為了實現這一目的，本發明采用的技術方案是：一種玻璃鋼波紋夾芯板，包括防老化薄膜、外面板、波紋芯材和內面板，外面板與波紋芯材粘接復合成整體，再與內面板粘接復合成夾芯板；外面板的外表面設有防老化薄膜；玻璃鋼波紋夾芯板的橫截面寬度表示為B、厚度表示為H；外面板和內面板之間是波紋芯材，波紋芯材左右兩側設有垂直于外面板和內面板的邊肋板，邊肋板和玻璃鋼波紋夾芯板橫截面的外邊緣之間是間隙帶，寬度表示為a；波紋芯材在邊肋板之間的波形為等腰三角形；邊肋板、外面板、內面板和波紋芯材中等腰三角形波紋的厚度相同，表示為b；波紋芯材的寬度B1＝B-2a，而且B1/λ＝n或n+0.5，n為正整數；外面板和內面板之間的厚度即波形高度h＝H-2b，波長λ＝(1～3)h。

進一步的，如上所述的一種玻璃鋼波紋夾芯板，玻璃鋼波紋夾芯板的橫截面上，邊肋板和玻璃鋼波紋夾芯板橫截面的外邊緣之間間隙帶寬度a為48mm；波紋芯材在邊肋板之間波形是等腰三角形頂角為90°；邊肋板、外面板、內面板和波紋芯材中等腰三角形波紋的厚度b相同，都是2mm；波紋芯材的寬度B1為1104mm；外面板和內面板之間的厚度即波形高度h為46mm，波長λ為92mm。

進一步的，如上所述的一種玻璃鋼波紋夾芯板，波紋芯材(3)的波形為可以為以下任意一種形狀：齒形波、矩形波、正弦波。

一種玻璃鋼波紋夾芯板的成型方法，所述玻璃鋼波紋夾芯板采用各構件分工序制造，面板成型與芯材復合同步進行的成型方法，生產工序包括：Ⅰ.波紋芯材制備，Ⅱ.外面板在成型過程中與波紋芯材粘接復合成單面板，Ⅲ.內面板在成型過程中與單面板粘接復合成夾芯板；整個成型過程按工序編號的先后順序進行，各個工序均采用生產機組連續完成；工序Ⅰ的工藝步驟為：

a.采用波紋板生產機組，按波紋芯材的橫截面數據制備縱向連續的波紋板；

b.將波紋板按波紋芯材的根據設定的長度尺寸切割成段；

c.清理波紋板段，打磨與外面板和內面板粘接的波峰中線表面，打磨寬度為2b，然后用丙酮清洗，成為波紋芯材；

d.將波紋芯材放入料倉；

工序Ⅱ的工藝步驟為：

a.按以下重量配比比例配制樹脂：不飽和聚酯樹脂100份，促進劑1～4份，固化劑1～4份；

b.在不飽和聚酯樹脂內加入折光指數調節劑，調節折光率至與所用玻璃纖維氈中的玻璃纖維單絲的折光指數相近；加入阻燃劑，調節氧指數至規定防火等級要求所需要的技術指標；然后將促進劑及固化劑，按步驟Ⅱ(a)中設定的比例泵入混合器，將混合后的樹脂膠液放入貯存罐；

c.玻璃纖維氈卷裝入芯軸；

d.將防老化薄膜按工藝運行路線裝入機組，卡入牽引機構，開啟動力，防老化薄膜由支撐輥托起，作為承載傳輸帶向前運行；

e.按樹脂與玻璃纖維氈的重量比為70∶30的比例調節樹脂混合液的，使其流在運動中的防老化薄膜上，并在刮刀的限位和縫隙控制下成固定寬度并逐漸流平，形成等寬和厚度均勻的樹脂帶，樹脂帶的寬度與玻璃纖維氈的寬度相同；