[發(fā)明專利]一種碳酸乙烯酯法制備乙二醇的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210050144.9 | 申請日: | 2012-02-29 |
| 公開(公告)號: | CN102603477A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉曉勤;劉定華;沈文彬;孫林兵 | 申請(專利權(quán))人: | 南京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C07C31/20 | 分類號: | C07C31/20;C07C29/12;C07D317/38 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 郭百濤 |
| 地址: | 210009 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳酸 乙烯 法制 乙二醇 方法 | ||
1.一種碳酸乙烯酯法制備乙二醇的方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將乙烯環(huán)氧化得到的混合氣通入水洗塔,脫除其內(nèi)所含的不凝性雜質(zhì)氣體,得到純凈的EO水洗液,再將水洗液通入解吸塔進(jìn)行解吸得到EO與水的混合氣,即粗EO原料氣;將環(huán)氧乙烷汽提塔頂出來的粗EO原料氣在填料塔中進(jìn)行冷卻精制并脫除水分,塔釜得到環(huán)氧乙烷富液,甲烷、二氧化碳及其它難溶性氣體則由塔頂進(jìn)行回收;
(2)將冷卻脫水得到的環(huán)氧乙烷富液與酯化催化劑在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行混合,并向酯化反應(yīng)器中通入二氧化碳,使得環(huán)氧乙烷與二氧化碳酯化反應(yīng)生成碳酸乙烯酯并得到碳酸乙烯酯溶液,少量環(huán)氧乙烷與水及乙二醇分別反應(yīng)生成目標(biāo)產(chǎn)物乙二醇和副產(chǎn)物二乙二醇;
(3)酯化反應(yīng)產(chǎn)物一部分作為循環(huán)液通過外部循環(huán)移熱以保證一級酯化反應(yīng)器內(nèi)溫度的穩(wěn)定,微量殘余反應(yīng)物則送入二級酯化反應(yīng)器中進(jìn)一步酯化直至反應(yīng)完全;
(4)酯化反應(yīng)得到的碳酸乙烯酯溶液在真空精餾塔脫除反應(yīng)液中的二氧化碳后,塔頂?shù)玫胶叶技岸叶嫉奶妓嵋蚁ギa(chǎn)品,塔釜得到的濃催化劑溶液回收至酯化反應(yīng)工段循環(huán)再利用;
(5)步驟(4)中得到的含乙二醇及二乙二醇的碳酸乙烯酯產(chǎn)品與水在水解反應(yīng)器中、在水解催化劑作用下進(jìn)行水解反應(yīng);
(6)將水解反應(yīng)產(chǎn)生的乙二醇產(chǎn)物經(jīng)閃蒸脫除二氧化碳后,送入脫水塔脫水,再經(jīng)過乙二醇精制塔精制后,塔側(cè)線出料得到高純度乙二醇目標(biāo)產(chǎn)品,底部少量乙二醇及二乙二醇的混合溶液送入二乙二醇回收系統(tǒng)進(jìn)行回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸乙烯酯法制備乙二醇的方法,其特征在于步驟(1)中所述的冷卻精制其冷卻溫度為0~10℃,冷卻壓力為0.08~0.15MPa,冷卻得到的環(huán)氧乙烷富液中環(huán)氧乙烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90~99%,水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在小于5%;步驟(2)中所述的酯化反應(yīng)在加壓條件下進(jìn)行,壓力為1.0~8.0MPa,溫度為50~200℃,反應(yīng)時間為10~90min。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳酸乙烯酯法制備乙二醇的方法,其特征在于所述的冷卻精制其冷卻溫度為3~7℃,冷卻壓力為0.08~0.13MPa;環(huán)氧乙烷富液中環(huán)氧乙烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于96%,水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在小于3.5%;所述的酯化反應(yīng)壓力為2.5~5.0MPa,酯化反應(yīng)溫度為60~160℃,反應(yīng)時間為30~60min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸乙烯酯法制備乙二醇的方法,其特征在于所述的酯化催化劑為堿金屬鹵化物、堿土金屬鹵化物、季銨鹽、季鏻鹽、金屬配合物中的一種或多種,酯化催化劑占整個原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1-1.0%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸乙烯酯法制備乙二醇的方法,其特征在于所述的步驟(3)中的反應(yīng)完全為反應(yīng)器出口處環(huán)氧乙烷的檢測濃度小于1ppm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸乙烯酯法制備乙二醇的方法,其特征在于所述的水解催化劑為非均相K2CO3/γ-Al2O3負(fù)載型催化劑、活性γ-Al2O3、鈣型固體堿及分子篩中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸乙烯酯法制備乙二醇的方法,其特征在于所述的水解反應(yīng)在加壓條件下進(jìn)行,水的用量是碳酸乙烯酯摩爾量的1.0~3.0倍,水解壓力為0.5~4.0MPa,水解溫度為80~200℃,水解反應(yīng)液空速為0.5~3.0h-1。
8.根據(jù)權(quán)利要求8所述的碳酸乙烯酯法制備乙二醇的方法,其特征在于所述的水解反應(yīng)壓力為0.8~2.0MPa,水解反應(yīng)溫度為120~180℃,水解反應(yīng)液空速為1.0~2.0h-1。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸乙烯酯法制備乙二醇的方法,其特征在于所述的步驟(5)中將步驟(4)中真空精餾得到的碳酸乙烯酯總量的90%與水混合預(yù)熱后送入水解反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng),剩余部分則在塔底以濃催化劑溶液的形式回收至酯化反應(yīng)工段進(jìn)行循環(huán)再利用。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸乙烯酯法制備乙二醇的方法,其特征在于所述的水解后的反應(yīng)液進(jìn)入二氧化碳閃蒸罐將溶解的二氧化碳分離后回收,再循環(huán)至酯化反應(yīng)工段作為原料使用,而液相產(chǎn)物則進(jìn)入脫水塔以脫除水解過程中過量的水,脫除的水循環(huán)至水解反應(yīng)器作為原料再利用,塔底物料進(jìn)入乙二醇精制塔進(jìn)行精制分離后得到高純度乙二醇目標(biāo)產(chǎn)品。
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