[發(fā)明專利]大豆肽粉的生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210046256.7
• 申請日: 2012-02-27
• 公開（公告）號: CN102578367A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設計）人: 江連洲;李楊;陳盛楠;齊寶坤;朱秀清
• 申請（專利權(quán)）人: 東北農(nóng)業(yè)大學
• 主分類號: A23J3/34
• 分類號: A23J3/34;A23J3/16
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;韓小雷

1.一種大豆肽粉的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將大豆片用雙螺桿擠壓膨化機擠壓膨化處理，擠壓膨化后用乙醚脫脂，95℃-100℃高溫脫溶，干燥、粉碎后過40-45目篩，得到高溫豆粕，即底物；

(2)過篩后，用蛋白酶對高溫豆粕進行酶解，同時用超聲波輔助酶解，滅酶、離心處理后得到濾液，將濾液烘干后粉碎，即得大豆肽粉；

所述擠壓膨化后的大豆物料中水的重量分數(shù)為5-25％，雙螺桿擠壓膨化機套筒溫度45-105℃，單螺桿擠壓機螺桿轉(zhuǎn)速為80-120r/min，雙螺桿擠壓機模孔的孔徑為8-25mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述擠壓膨化后的大豆物料中水的重量分數(shù)為6-14％，雙螺桿擠壓膨化機套筒溫度60-100℃，雙螺桿擠壓膨化機螺桿轉(zhuǎn)速為90-110r/min，雙螺桿擠壓機模孔的孔徑為8-16mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：所述擠壓膨化后的大豆物料中水的重量分數(shù)為10％，雙螺桿擠壓膨化機套筒溫度90℃，雙螺桿擠壓機螺桿轉(zhuǎn)速為100r/min，單螺桿擠壓機模孔的孔徑為8mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：所述擠壓膨化后的大豆物料中水的重量分數(shù)為11.30％，雙螺桿擠壓膨化機套筒溫度91.68℃，單螺桿擠壓機螺桿轉(zhuǎn)速為96.44r/min，單螺桿擠壓機模孔的孔徑為8mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述蛋白酶為堿性蛋白酶、中性蛋白酶或木瓜蛋白酶。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述蛋白酶為堿性蛋白酶，酶解時間為3.5-5.5h，酶解溫度為40-60℃，酶解pH為7.5-9.5，加酶量10000-30000U/g底物；優(yōu)選地，酶解時間為4.5h，酶解溫度為55℃，酶解pH為9.0，加酶量20000U/g底物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述用超聲波輔助酶解的超聲時間為3.5-5.5h，超聲強度為700-1000W，超聲溫度為40-60℃，優(yōu)選地，超聲時間為4.5h，超聲強度為800W，超聲溫度為55℃。

8.權(quán)利要求1-7任一項所述的大豆肽粉的生產(chǎn)方法得到的大豆肽粉。