[發(fā)明專利]聚酰亞胺基碳纖維及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210045969.1 | 申請日: | 2012-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN102605477A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 武德珍;張夢穎;宋景達(dá);齊勝利;徐樑華;曹維宇 | 申請(專利權(quán))人: | 北京化工大學(xué) |
| 主分類號: | D01F9/24 | 分類號: | D01F9/24;D01F6/78;D01F11/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚酰亞胺 碳纖維 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于碳纖維技術(shù)領(lǐng)域,涉及碳纖維及其制造方法,尤其是涉及一種以聚酰亞胺纖維為前驅(qū)體制備的聚酰亞胺基碳纖維及其制備方法。
背景技術(shù)
碳纖維是一種新型高強度材料,由纖維狀的有機化合物(原絲)經(jīng)過預(yù)氧化、碳化和石墨化制成。它是由不完全的石墨結(jié)晶沿纖維軸向排列而成的物質(zhì),具有石墨晶體的層疊結(jié)構(gòu)和碳素微晶的亂層結(jié)構(gòu)。碳纖維的化學(xué)組成中碳含量在90%以上,既具有碳材料的固有特性,又具有紡織纖維的柔軟可加工性,是特種纖維的主要品種。碳纖維具有高比強度、高比模量、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、抗輻射、導(dǎo)電、傳熱、減震、降噪和相對密度小等一系列優(yōu)異性能,是典型的高性能纖維。目前碳纖維的制備原料主要有聚丙烯腈(PAN)、瀝青、黏膠、木質(zhì)纖維等,這些原料經(jīng)過原絲的制備、原絲的預(yù)氧化、預(yù)氧絲的碳化及石墨化,制成各種碳纖維。其中,研究最多、工業(yè)化程度最高的是PAN和瀝青基碳纖維。
許多研究者先后從縮合型芳香高分子化合物出發(fā),經(jīng)由固相碳化反應(yīng)得到碳固體,繼之以2700-3200℃的高溫進(jìn)行石墨化處理,制備出了高石墨化度的碳材料。芳香族高分子化合物在該領(lǐng)域的成功應(yīng)用為新型碳材料的發(fā)展開辟了重要的方向。作為一類綜合性能優(yōu)異的芳雜環(huán)高分子材料,早在1975年,聚酰亞胺(PI)薄膜就被報道具有優(yōu)異的石墨化特質(zhì)。之后,關(guān)于PI薄膜碳化的研究陸續(xù)展開。已商品化的PI薄膜經(jīng)過碳化和石墨化后可獲得具有高石墨化度、良好電導(dǎo)率和高磁致電阻的碳材料。
聚酰亞胺纖維作為高性能纖維的一個重要品種,具有高強高模、耐高溫、耐低溫和耐輻射等優(yōu)良性能,并且具有良好的生物相容性和介電性能,在原子能工業(yè)、空間環(huán)境、救險需要、航天航空、國防建設(shè)、新型建筑、高速交通工具、海洋開發(fā)、體育器械、新能源、環(huán)境產(chǎn)業(yè)及防護(hù)用具等領(lǐng)域中具有廣闊的應(yīng)用前景。目前聚酰亞胺纖維的合成主要采用兩步法,即先將二元酐和二元胺在極性溶劑中反應(yīng)生成相應(yīng)的聚酰胺酸,然后再通過熱處理使其分子內(nèi)脫水產(chǎn)生亞胺化作用,從而制得聚酰亞胺。PI本身具有大量的苯環(huán)結(jié)構(gòu)和酰亞環(huán)梯形結(jié)構(gòu),當(dāng)以PI纖維作為基體進(jìn)行碳化和石墨化時,纖維本身較高的取向性,使得得到的石墨化結(jié)構(gòu)更為完善,并最終生產(chǎn)出高性能的碳纖維。然而,由于受早期PI纖維研究水平的限制,有關(guān)PI基碳纖維的研究一直鮮有報道。本專利從PI纖維的制備開始,通過碳化和石墨化來制備PI基碳纖維。碳纖維的結(jié)構(gòu)與性能主要取決于前驅(qū)體纖維基體的化學(xué)組成和整個纖維的制備工藝,所以尋找更適于制備碳纖維的基體、提高纖維制備工藝技術(shù)水平是當(dāng)前碳纖維最主要的研究方向,本發(fā)明為制備碳纖維提供了新的前驅(qū)體基體和方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于以聚酰亞胺纖維為前驅(qū)體,經(jīng)過高溫碳化工藝,制備聚酰亞胺基碳纖維。
本發(fā)明的另一個目的在于提供上述聚酰亞胺基碳纖維的制備方法。
一種聚酰亞胺基碳纖維,制備碳纖維的前驅(qū)體是以濕法或干濕法紡絲得到的聚酰亞胺纖維。聚酰亞胺纖維經(jīng)過高溫?zé)崽幚砗螅苽涑龊剂扛摺⒚芏刃 ⒖蓪?dǎo)電的碳纖維。
制備聚酰亞胺基碳纖維的方法,其特征在于,包括以下步驟:
A:采用二胺和二酐單體合成出聚酰胺酸溶液,應(yīng)用濕法或干濕法紡絲工藝制備聚酰胺酸纖維,將聚酰胺酸纖維經(jīng)梯度熱酰胺化工藝進(jìn)行酰亞胺化獲得聚酰亞胺纖維;
B:將步驟A得到的聚酰亞胺纖維固定于真空管式爐中;
C:將固定于管式爐中的聚酰亞胺纖維在N2保護(hù)下梯度升溫,進(jìn)行碳化處理,結(jié)束后自然冷卻,即得聚酰亞胺基碳纖維。
其中,步驟A中的聚酰胺酸溶液,可由一種二胺和一種二酐經(jīng)混縮聚反應(yīng)制得,如均苯四甲酸二酐(PMDA)/4,4’-二氨基二苯醚(ODA)、3,3’,4,4’-二苯甲醚四酸二酐(ODPA)/4,4’-二氨基二苯醚(ODA)、3,3’,4,4’-二苯甲酮四羧酸二酐(BTDA)/4,4’-二氨基二苯醚(ODA)、3,3’,4,4’-聯(lián)苯四羧酸二酐(BPDA)/對苯二胺(pPDA)等混縮聚型聚酰胺酸溶液,或者由任何一種或幾種二胺和任何幾種或一種二酐經(jīng)共縮聚反應(yīng)制得,如PMDA-ODA/pPDA共聚型聚酰胺酸溶液,或者由任何幾種混縮聚型或者共縮聚型聚酰亞胺經(jīng)共混制得,如先經(jīng)混縮聚分別制備出PMDA/ODA與BPDA/pPDA,再將其按一定比例混合到一起制備的聚酰胺酸溶液等。
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