[發(fā)明專利]一種偏光片的外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210043724.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-02-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102590221A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧元龍;李學(xué)金;劉飛飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N21/88 | 分類號(hào): | G01N21/88 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268 | 代理人: | 劉文求;楊宏 |
| 地址: | 518060 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 偏光 外觀 缺陷 檢測(cè) 系統(tǒng) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明屬于液晶顯示器件技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種偏光片的外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法。
背景技術(shù)
目前,以TFT-LCD(Thin?Film?Transistor-Liquid?Crystal?Display,薄膜場(chǎng)效應(yīng)晶體管液晶顯示器)為代表的平板液晶顯示器應(yīng)用廣泛,它在亮度、對(duì)比度、功耗、壽命、體積、重量等綜合性上已超過(guò)CRT(Cathode?Ray?Tube,陰極射線管)的顯示器件,它具有性能優(yōu)良、大規(guī)模生產(chǎn)特性好,自動(dòng)化程度高,原材料成本低廉,發(fā)展空間廣闊等特點(diǎn)。
TFT-LCD的結(jié)構(gòu)原理圖如圖1所示,其包括表面反射11、偏光片12、彩色濾光片13、背光源14、導(dǎo)光板15和反射膜16,其中液晶、玻璃和偏光片是TFT-LCD的三種基本組成元件,從圖1可看出每一個(gè)液晶顯示器需要兩塊偏光片,約占液晶面板原材料制造成本的10%左右。偏光片的結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括保護(hù)膜(Protective?Film)121、TAC膜(Triacetyl?Cellulose)122、PVA膜(Polyvinyl?Alcohol)123、感壓膠(Pressure?Sensitive?Adhesive)124和離型膜(Separate?Film)125。
TFT-LCD偏光片的基本性能包括光學(xué)性能、耐久性、粘接特性、外觀性能和其他特殊技術(shù)指標(biāo)要求。偏光片對(duì)液晶顯示器的亮度、對(duì)比度、可視角等光學(xué)性能有著重要的影響,其視覺(jué)缺陷(外觀缺陷)會(huì)直接導(dǎo)致液晶顯示器不合格。偏光片外觀缺陷(外觀欠點(diǎn))種類繁多,缺陷產(chǎn)生的原因也各異。根據(jù)缺陷所處的位置可以分為基板缺陷、糊面缺陷、保護(hù)膜缺陷等;根據(jù)缺陷的外觀特征可以分為異物、劃傷、折痕、打痕、氣泡等缺陷。據(jù)廠家不完全統(tǒng)計(jì),根據(jù)位置和外觀的不同,偏光片外觀缺陷大約可以劃分為50余種。
目前,對(duì)偏光片光學(xué)性能檢測(cè)技術(shù)的研究較為集中,而外觀缺陷檢測(cè)仍然普遍采用人工方法,如圖3a和圖3b所示,由燈光110照射偏光片12,通過(guò)人眼130進(jìn)行分辨。由于人眼目視分辨的最小極限約為150μm,所以以上缺陷二維尺寸大于150μm的才認(rèn)為是需要檢測(cè)的外觀欠點(diǎn)。由于人工檢測(cè)方法勞動(dòng)強(qiáng)度大,容易受到人眼分辨能力和易疲勞等主觀因素的影響,其差異性大;而且檢測(cè)速度慢,自動(dòng)化程度很低。據(jù)統(tǒng)計(jì):對(duì)于幾百毫米幅度的偏光片外觀缺陷檢測(cè),一個(gè)非常熟練的工人,一天最多可以檢驗(yàn)800-1000片,因此,這種偏光片外觀缺陷的方式不能適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求。
針對(duì)上述人工檢測(cè)存在的問(wèn)題,一些偏光片廠逐步引入離線或在線的自動(dòng)檢測(cè)技術(shù),即采用CCD(Charge-coupled?Device,電荷耦合元件)或CMOS(Complementary?Metal?Oxide?Semiconductor,互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體)圖像采集器件代替圖3a和圖3b中的人眼,并利用計(jì)算機(jī)對(duì)采集到的圖像進(jìn)行處理,通過(guò)圖像采集器件來(lái)獲取外觀缺陷的類型、大小及分布等信息。該自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)如圖4所示,一般采用平面或線性均勻光源24照明,由圖像采集器件21獲取圖像,工作臺(tái)23在計(jì)算機(jī)20控制下對(duì)偏光片12線性掃描,從而合成整幅偏光片圖像。之后在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行各種數(shù)字圖像處理,最終得到偏光片外觀缺陷的類型、大小和分布。此類型方案圖像分辨率可以很高,但是由于存在較大范圍的連續(xù)掃描環(huán)節(jié),檢測(cè)速度難以進(jìn)一步提高。更嚴(yán)重的問(wèn)題是:在所獲取的偏光片數(shù)字圖像中,微小的外觀缺陷(如150μm~1mm)通過(guò)圖像采集器件采集后,缺陷很不明顯,有些類型的外觀缺陷甚至完全觀測(cè)不到,這使得后續(xù)圖像處理的難度大大增加,圖像處理的速度也難以提高。可見(jiàn),現(xiàn)有偏光片的檢測(cè)方法不但檢測(cè)速度低,而且檢出的準(zhǔn)確率也不高。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明的目的在于提供一種偏光片的外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法,能放大偏光片的外觀缺陷特征,通過(guò)人眼即可輕松辨別出偏光片的外觀缺陷,從而提高偏光片檢測(cè)準(zhǔn)確率和速度。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案:
一種偏光片的外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng),其包括:
用于發(fā)光的光源;
用于透過(guò)光源發(fā)出的光線,放大偏光片的外觀缺陷特征的缺陷放大裝置;
所述缺陷放大裝置位于光源和偏光片之間。
上述的偏光片的外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)中,還包括:
用于采集放大外觀缺陷特征后的偏光片圖像的圖像采集裝置;
用于對(duì)圖像采集裝置采集的偏光片圖像進(jìn)行處理,并判斷偏光片是否存在缺陷的圖像處理裝置;
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G01N 借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來(lái)測(cè)試或分析材料
G01N21-00 利用光學(xué)手段,即利用紅外光、可見(jiàn)光或紫外光來(lái)測(cè)試或分析材料
G01N21-01 .便于進(jìn)行光學(xué)測(cè)試的裝置或儀器
G01N21-17 .入射光根據(jù)所測(cè)試的材料性質(zhì)而改變的系統(tǒng)
G01N21-62 .所測(cè)試的材料在其中被激發(fā),因之引起材料發(fā)光或入射光的波長(zhǎng)發(fā)生變化的系統(tǒng)
G01N21-75 .材料在其中經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)的系統(tǒng),測(cè)試反應(yīng)的進(jìn)行或結(jié)果
G01N21-84 .專用于特殊應(yīng)用的系統(tǒng)
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