[發明專利]一種轉爐同爐單聯提釩的方法

有效

• 申請號: 201210040322.X
• 申請日: 2012-02-21
• 公開（公告）號: CN102559986A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 王皎月;龔波;張琦;喻春亮;王林;張華
• 申請（專利權）人: 四川省達州鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: C21C5/36
• 分類號: C21C5/36
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 曹志霞;李贊堅

1.一種轉爐同爐單聯提釩的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)、含釩鐵水裝入轉爐，其中鐵水的碳含量不低于3.6％，釩含量不低于0.20％，鐵水溫度在1250℃-1290℃之間，硅、錳、鈦總含量不超過0.90％，硅、鈦總含量不超過0.60％；

(2)、鐵水預處理脫硫，將鐵水脫硫至0.070％以下；

(3)、扒除鐵水中的渣滓，使鐵水的帶渣量小于或等于0.5％；

(4)、鐵水測溫和取樣，使得入爐鐵水的成分、溫度需滿足條件(1)、(2)的要求；

(5)、前期吹釩，吹釩的氧氣工作壓力0.7-0.8MPa，供氧量為11400-12000Nm³/h，供氧強度2.15-2.55m³/min.t，底吹(N₂)強度0.20-0.40m³/min.t，吹釩時間控制在3-6Min，釩已基本被氧化進入渣相，其中鐵水點溫度控制在1430℃-1480℃之間；

(6)、向轉爐的鐵水中加入40-60Kg的發泡劑和聚渣劑，進行聚渣；

(7)、將釩渣扒入釩渣罐中，扒釩渣時間在1min-3min內完成，然后再進行釩提取。

2.根據權利要求1所述的轉爐同爐單聯提釩的方法，其特征在于，步驟(1)中，含釩鐵水裝入量控制在79.0噸/爐-82.0噸/爐。

3.根據權利要求1所述的轉爐同爐單聯提釩的方法，其特征在于，步驟(2)中，鐵水預處理脫硫后的鐵水的硫負荷≤0.070％，脫硫周期控制在20min以內。

4.根據權利要求1所述的轉爐同爐單聯提釩的方法，其特征在于，步驟(4)中，如果鐵水達不到要求，則將鐵水直接用于煉鋼，不進行提釩處理。

5.根據權利要求1所述的轉爐同爐單聯提釩的方法，其特征在于，還包括步驟(8)：鐵水扒釩渣后加入石灰調整堿度至3.5-4.5。

6.根據權利要求5所述的轉爐同爐單聯提釩的方法，其特征在于，還包括步驟(9)：后期吹碳，吹碳的氧氣工作壓力0.80-0.90MPa，供氧量為16500-18500Nm³/h，供氧強度3.2-4.0Nm³/t.min，底吹(N₂)強度0.20-0.40m³/min.t。

7.根據權利要求6所述的轉爐同爐單聯提釩的方法，其特征在于，還包括步驟(10)：出鋼。