[發明專利]形成復合表面的處理方法

有效

• 申請號: 201210037414.2
• 申請日: 2012-02-16
• 公開（公告）號: CN103255461A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 賴鋒儒;胡少剛
• 申請（專利權）人: 可成科技(蘇州)有限公司
• 主分類號: C25D11/12
• 分類號: C25D11/12;C25D11/14
• 代理公司: 隆天國際知識產權代理有限公司 72003
• 代理人: 馮志云;鄭特強

技術領域

本發明是關于一種形成復合表面的處理方法，特別是指一種利用多次陽極處理工藝，于工件的表面上形成多種的顏色或表面效果。

背景技術

現今攜帶式電子產品非常普及，例如手機、個人數字助理、計算機等。消費者愈來愈注重其外觀，因此各種電子產品的殼體通常具有光亮的表面，特別是金屬表面，通常施加以多種加工手段，使其具有吸引人的平滑表面及光澤。

為在殼體的表面上色，目前已知的技術有利用陽極氧化在金屬表面產生顏色的方法。此種方式僅限于單一顏色，無法產生顏色的變化。

現有利用陽極處理工藝于金屬殼體的表面獲得不同色彩的氧化膜，有采用多次陽極處理和多次著色的方法。常見的方式是在每次陽極處理前以遮蔽油墨的方式，遮蔽不要處理的部位，進行陽極處理后，再移除遮蔽物，此種工藝的處理程序較為繁瑣，且需要額外的遮蔽費用，導致成本增加。

現有另一種形成二種顏色于同一殼體的方法，是在兩次的陽極氧化之間，對殼體的外表面加工以移除局部的第一次氧化膜，然后通過第二次陽極處理以形成第二顏色的氧化膜。為解決第二次陽極氧化的通電問題，一種可行的方式是磨除殼體的內表面以供電極導電，然而此種方法在磨除殼體時，厚度不易控制，容易傷害殼體，若氧化膜未磨除完全，容易影響導電，進而影響第二次陽極氧化的效果。此外，若要進行第三種顏色，還需要再次磨除殼體的內表面，又增加傷害殼體的幾率。

因此如何在殼體的表面產生多種的顏色是業界盼望想要解決的課題。

因此，本發明人有感上述問題的可改善，乃潛心研究并配合學理的運用，而提出一種設計合理且有效改善上述問題的本發明。

發明內容

本發明的目的，在于提供一種形成復合表面的處理方法，利用工件外形的加工機器的固定部位，提供陽極處理過程中電極的導電部位，以利用陽極處理工藝于金屬工件的表面獲得不同色彩的氧化膜。

為了上述目的，根據本發明的方案，提供一種形成復合表面的處理方法，包括以下步驟：

提供一工件，該工件為含鋁的金屬殼體，其包括一外表面及一內表面；

對該工件進行機器加工處理；

形成一固定部于該工件的內表面；

形成至少一電極導電孔于該固定部；

對該工件進行第一次陽極處理，將電極接腳接觸于該固定部移除氧化膜的部位，以在該工件表面形成具第一顏色的氧化膜；

移除該固定部的部分氧化膜；

去除該工件外表面的部分的氧化膜；

對該工件進行第二次陽極處理，將電極接腳接觸于該固定部移除氧化膜的部位，以在該工件外表面去除氧化膜的部位形成具第二顏色的氧化膜；及移除該固定部。

本發明具有以下有益效果：本發明可利用位于工件內表面的固定部，提供陽極處理過程中電極的導電部位。此過程可確保第二次陽極處理的通電效果，不需要磨除工件的內表面，加工速度較快，工件沒有損壞之虞。切除固定部后，對工件的外觀不造成影響。

為了能更進一步了解本發明為達成既定目的所采取的技術、方法及功效，請參閱以下有關本發明的詳細說明、圖式，相信本發明的目的、特征與特點，當可由此得以深入且具體的了解，然而所附圖式與附件僅為提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。

附圖說明

圖1為本發明的形成復合表面的處理方法的流程圖。

圖2為本發明的工件形成固定部的示意圖。

圖3為本發明的工件的固定部形成電極導電孔的示意圖。

圖4為本發明的工件切除固定部的示意圖。

其中，附圖標記說明如下：

工件10

開口11、13

固定部12、14

電極導電孔120、140、120’、140’

具體實施方式

請參考圖1，為本發明的形成復合表面的處理方法的流程圖。首先，如步驟S21，提供工件，工件可以是含鋁的金屬殼體，如鋁或鋁合金，以適用于陽極處理工藝。

為使工件具有需要的外型，例如電子產品的機殼，如步驟S22所示，對該工件進行機器加工處理。此處機器加工處理可包括各種加工程序，較常見的精密加工處理為計算機數值控制(Computer?Numerical?Control，CNC)的加工處理。利用數值控制的程序指令輸入數控系統的內存后，經由計算機編譯計算，通過位移控制系統，將信息傳至驅動器以驅動馬達的行程，來切削加工所設計的零件。前述機器加工處理，還可以進一步包括表面效果處理。