[發(fā)明專利]果渣膳食纖維及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210036337.9
• 申請日: 2012-02-17
• 公開（公告）號: CN102524701A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高彥祥;許洪高;何李;李燦明;李紹振;袁芳
• 申請（專利權(quán)）人: 中國農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號: A23L1/212
• 分類號: A23L1/212;A23L1/308
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 關(guān)暢

1.一種制備可溶性果渣膳食纖維和不溶性果渣膳食纖維產(chǎn)品的方法，包括如下步驟：

1)將水果渣滅菌后與水混勻，粉碎得到果渣漿，調(diào)節(jié)所述果渣漿的pH值為3.0～7.0后酶解，滅酶后離心、過濾，分別收集濾餅和濾液，所得濾餅為所述不溶性果渣膳食纖維產(chǎn)品；

2)將所述步驟1)所得濾液濃縮、脫色、沉淀過濾后收集沉淀物，得到所述可溶性果渣膳食纖維產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟1)中，所述水果渣，具體選自蘋果渣和桃渣中的至少一種；

所述水果渣與水的質(zhì)量比為1∶4～1∶10；

所述與水混勻步驟中，時(shí)間為10～120min；

所述粉碎步驟中，粉碎后的粒度為300～400目；

所述酶解步驟中，所用酶為纖維素酶或由所述纖維素酶和蛋白酶組成的復(fù)合酶；所用纖維素酶的酶活為15～25IU/ml；所述蛋白酶的酶活為0.6～2.0AU/g；

所述酶為纖維素酶時(shí)，所述酶的添加量為15～250IU/kg果渣漿；所述酶為由所述纖維素酶和蛋白酶組成的復(fù)合酶時(shí)，所述纖維素酶和所述蛋白酶的體積比為1∶4～4∶1，具體為4∶1；所述酶的用量為所述果渣漿總質(zhì)量的0.1％～1.0％；

酶解溫度為40～60℃，時(shí)間為2～12h；pH值為3.0～7.0；

所述滅酶步驟中，溫度為85℃，時(shí)間為2min；

所述離心步驟中，所用離心機(jī)為三足離心機(jī)或臥式離心機(jī)；用所述三足離心機(jī)離心步驟中，濾布的目數(shù)為300～500目；

所述過濾步驟中，過濾方式為板框壓濾。

3.根據(jù)權(quán)利要求1～2任一所述的方法，其特征在于：

所述濃縮步驟2)中，將固形物的質(zhì)量百分含量濃縮至8％～10％；

所述脫色步驟中，脫色劑為雙氧水、過氧乙酸或活性炭；

所述沉淀步驟中，沉淀劑為食用酒精，食用酒精的用量為濃縮液體積的4倍。

4.一種制備不溶性果渣膳食纖維產(chǎn)品的方法，包括如下步驟：

將水果渣滅菌后與水混勻，粉碎得到果渣漿，調(diào)節(jié)所述果渣漿的pH為3.0～7.0后酶解，滅酶后離心、過濾，收集濾液，所得濾餅為所述不溶性果渣膳食纖維產(chǎn)品。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：所述水果渣，具體選自蘋果渣和桃渣中的至少一種；

所述水果渣與水的質(zhì)量比為1∶4～1∶10；

所述與水混勻步驟中，時(shí)間為10～120min；

所述粉碎步驟中，粉碎后的粒度為300～400目；

所述酶解步驟中，所用酶為纖維素酶或由所述纖維素酶和蛋白酶組成的復(fù)合酶；所用纖維素酶的酶活為15～25IU/ml；所述蛋白酶的酶活為0.6～2.0AU/g；

所述酶為纖維素酶時(shí)，所述酶的添加量為15～250IU/kg果渣漿；所述酶為由所述纖維素酶和蛋白酶組成的復(fù)合酶時(shí)，所述纖維素酶和所述蛋白酶的體積比為1∶4～4∶1，具體為4∶1；所述酶的用量為所述果渣漿總質(zhì)量的0.1％～1.0％；

酶解溫度為40～60℃，時(shí)間為2～12h；pH為3.0～7.0；

所述滅酶步驟中，溫度為85℃，時(shí)間為2min；

所述離心步驟中，所用離心機(jī)為三足離心機(jī)或臥式離心機(jī)；用所述三足離心機(jī)離心步驟中，濾布的目數(shù)為300～500目；

所述過濾步驟中，過濾方式為板框壓濾。

6.一種制備可溶性果渣膳食纖維產(chǎn)品的方法，包括如下步驟：

1)將水果渣滅菌后與水混勻，粉碎得到果渣漿，調(diào)節(jié)所述果渣漿的pH為3.0～7.0后酶解，滅酶后離心、過濾，收集濾液，將所得濾液濃縮、脫色、沉淀過濾后收集沉淀物，得到所述可溶性果渣膳食纖維產(chǎn)品。