[發明專利]特種石墨的制備方法

有效

• 申請號: 201210035848.9
• 申請日: 2012-02-17
• 公開（公告）號: CN102583346A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 謝剛;于站良;李懷仁;楊大錦;徐亞飛;和曉才;李永剛;包崇軍;陳家輝;刁薇之;徐慶鑫;翟忠標;李永佳;方樹銘;李皓
• 申請（專利權）人: 昆明冶金研究院
• 主分類號: C01B31/04
• 分類號: C01B31/04
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責任公司 53100
• 代理人: 陳左

1.一種特種石墨的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

（1）炭質原料提純處理后得到純度達到99.99%以上的高純度炭質原料，煤瀝青經過有機溶劑萃取提純得到純度達到99.99%以上的高純度煤瀝青；?

（2）提純后的高純度炭質原料與高純度煤瀝青按照一定比例混合后，投入混捏設備中進行混捏得到炭質原料和煤瀝青的混合焦粉，混合焦粉經過軋片后進入氣流粉碎機，得到超細混合焦粉；

（3）超細混合焦粉裝入包套中，然后對其進行排氣與定形；排氣后的混合焦粉置入冷等靜壓設備中進行成型處理，得到特種石墨生坯；

（4）特種石墨生坯置入金屬包套內，于熱等靜壓設備內進行操作；

（5）熱等靜壓處理后的物料于石墨化爐內進行石墨化處理，經過高溫處理后，得到的產品為特種石墨產品。

2.根據權利要求1所述的特種石墨的制備方法，其特征在于步驟（1）所采用的炭質原料為煅后石油焦、提純后的鋁電解廢舊陰極炭粉、天然石墨粉或無煙煤中的一種或幾種的混合物。

3.根據權利要求1所述的特種石墨的制備方法，其特征在于步驟（1）中煤瀝青提純所采用的有機溶劑為甲苯、四氯化碳、乙醇、苯中的一種或幾種的混合物。

4.根據權利要求1所述的特種石墨的制備方法，其特征在于步驟（2）~（5）中的技術條件為：

（1）混捏時高純度炭質原料與高純度煤瀝青的配比按質量比例為1:3~0.2，混捏的溫度為80~250?℃，混捏的時間為0.5~10?h；混合焦粉的軋片溫度為120~250?℃；

（2）氣流粉碎機處理后的物料超細混合焦粉的粒度為D95±5≤10?μm；

（3）冷等靜壓設備中成型處理的壓力為100~350?MPa，升壓速率為1~120?MPa/min，泄壓速率為1~100?MPa/min，保壓時間為1~300?min；

（4）熱等靜壓設備中處理的壓力為50~150?MPa，升壓速率為5~25?MPa/min，泄壓速率為10~25?MPa/min；以≤2.5?℃/h的速度升溫至800~1000?℃，并保持溫度1~20?h，泄壓速率≤5?℃/h；

（5）石墨化處理的溫度為2200~2800?℃，升溫速率為5~20?℃/h，降溫速率≤5?℃/h。