[發(fā)明專利]一種制備含熱敏物質(zhì)的液態(tài)乳制品方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210034839.8
• 申請日: 2008-04-25
• 公開（公告）號: CN102524404A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 巴根納;王艷萍;鄭衛(wèi)東;馮春霞;任新志
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: A23C9/152
• 分類號: A23C9/152
• 代理公司: 北京法思騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11318
• 代理人: 楊小蓉;楊青

本申請是申請日為2008年4月25日、申請?zhí)枮?00810105064.2、發(fā)明名稱為“一種含熱敏物質(zhì)的液態(tài)乳制品及其制備方法”專利申請的分案申請。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及乳制品領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明提供了一種制備含熱敏物質(zhì)的液態(tài)乳制品方法。

背景技術(shù)

營養(yǎng)學(xué)研究表明，乳的生物學(xué)價(jià)值(人體生理上的利用率)為85％，消化率為98％。因其營養(yǎng)全面而且容易吸收，乳與乳制品被認(rèn)為是“接近完善的食品”。世界各國都在大力提倡乳與乳制品的消費(fèi)，如日本就提出了“一杯牛奶強(qiáng)壯一個(gè)民族”的口號。在發(fā)達(dá)國家，乳與乳制品已成為人們?nèi)粘Ｉ攀车闹匾M成部分。在發(fā)展中國家，其消費(fèi)量也隨著人們的收入增加而逐年提高。

近年來，隨著我國人民的生活水平提高，人們越來越重視日常營養(yǎng)及膳食結(jié)構(gòu)的合理性，對功能性營養(yǎng)元素的需求也日益增加。把這些功能性物質(zhì)添加到全價(jià)營養(yǎng)-乳制品中，讓二者相結(jié)合，從而能更好地發(fā)揮食品的功效。這些功能性乳制品的開發(fā)，不僅改善了乳制品品質(zhì)、豐富了乳制品市場，同時(shí)進(jìn)一步推動(dòng)了我國“全民飲奶工程”、“學(xué)生飲用奶計(jì)劃”、“軍隊(duì)飲用奶計(jì)劃”等活動(dòng)的順利實(shí)施。

一些熱敏性物質(zhì)-如乳糖酶、牛初乳、乳鐵蛋白、長鏈多不飽和脂肪酸(ω-6系列和ω-3系列)、維生素、活性肽、氨基酸、免疫球蛋白等物質(zhì)-利用傳統(tǒng)加工工藝會(huì)使其損失或者滅活，喪失其功能性，從而不能充分發(fā)揮營養(yǎng)元素的功效。如何能更好地利用這些熱敏性物質(zhì)，最大限度的發(fā)揮它們的功效，是我們迫切解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一是提供一種制備含熱敏物質(zhì)液態(tài)乳制品的方法。

本發(fā)明還提供了一種制備含熱敏物質(zhì)的乳制品的方法，包括以下步驟：

1)原奶通過凈乳工藝去除雜質(zhì)，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化；

2)巴氏殺菌，標(biāo)準(zhǔn)化的原奶在70℃～90℃下殺菌5～15s，然后冷卻至8℃；

3)配料，將巴氏奶與輔料混合，然后在180bar～250bar壓力、40～75℃溫度下均質(zhì)；

4)無菌處理熱敏物質(zhì)；

5)均質(zhì)后的乳制品經(jīng)過121～150℃/4～15秒進(jìn)行超高溫滅菌；

6)在超高溫滅菌的后段進(jìn)行常溫在線無菌添加熱敏物質(zhì)；以及

7)分裝；

其中，所述熱敏物質(zhì)為乳鐵蛋白。

根據(jù)本發(fā)明的方法，其中，所述輔料為穩(wěn)定劑，所述穩(wěn)定劑為選自包括單硬脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油酯、單雙甘酯、二乙酰酒石酸單甘酯、琥珀酸單甘酯，羧甲基纖維素鈉、結(jié)冷膠、變性淀粉、魔芋膠、卡拉膠、糊精、黃原膠、微晶纖維素、果膠、海藻酸丙二醇酯、瓊脂、明膠、刺槐豆膠、海藻酸鈉、和瓜爾豆膠的組中的一種或多種。

根據(jù)本發(fā)明的方法，其中，在步驟4)中，利用膜過濾、超聲波、電離輻射、電磁輻射、或超滲透壓除菌對熱敏性物質(zhì)進(jìn)行殺菌處理。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，本發(fā)明的方法的具體操作步驟如下：

液態(tài)乳制品的配制、殺菌：

1)巴氏奶制備：將1℃～8℃的原奶通過凈乳工藝，除去原奶中的機(jī)械雜質(zhì)，再采用濃縮或分離的技術(shù)對原奶進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化(標(biāo)準(zhǔn)化的牛奶脂肪在0.1％～4％)；對標(biāo)準(zhǔn)化的牛奶進(jìn)行巴氏殺菌：要求溫度70℃～90℃，時(shí)間5～15s，然后冷卻至8℃，待用。

2)液態(tài)乳制品的配制：將一定量的巴氏奶升溫，和一些輔料(包括穩(wěn)定劑、酸度調(diào)節(jié)劑、白砂糖、甜味劑等)攪拌混合均勻；然后進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力在180bar～250bar，均質(zhì)溫度40～75℃；冷卻后再和剩余巴氏奶攪拌混合均勻。

3)添加劑無菌處理：用膜過濾除菌；或者超聲波、電離輻射(高速電子、x線和r線)、電磁輻射(紫外線)殺菌；或超滲透壓除菌對熱敏性物質(zhì)進(jìn)行殺菌處理，用無菌袋包裝成無菌添加劑。

4)液態(tài)乳制品的殺菌：配制好的液態(tài)乳制品經(jīng)過121～150℃/4～15秒進(jìn)行滅菌，并將滅菌之后的組合物冷卻到25℃以下；

5)通過設(shè)置在受高溫高壓蒸汽保護(hù)的輸送管道，在線向冷卻后的超高溫滅菌或巴氏殺菌的液態(tài)乳制品中加入無菌添加劑，最后在≤20℃溫度下進(jìn)行無菌灌裝。

本發(fā)明的方法解決了熱敏性物質(zhì)的添加難題：利用膜過濾、超滲透壓、超聲波、電離輻射、電磁輻射等技術(shù)手段對熱敏性物質(zhì)進(jìn)行無菌加工，然后通過在UHT后段進(jìn)行常溫在線無菌添加，從而保證這些熱敏性物質(zhì)的活性和功效性，即節(jié)約了生產(chǎn)成本又最大限度的發(fā)揮了產(chǎn)品的功效。

因此，利用本發(fā)明的方法開發(fā)的產(chǎn)品其功能性具有多樣化，可以滿足不同人群的營養(yǎng)需求。