[發明專利]一種生產高取代度羥乙基纖維素的工藝無效
| 申請號: | 201210034513.5 | 申請日: | 2012-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN102532327A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發明(設計)人: | 劉傳榮;邸蓉;邸勇 | 申請(專利權)人: | 劉傳榮 |
| 主分類號: | C08B11/08 | 分類號: | C08B11/08 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
| 地址: | 271000 山東省泰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 取代 羥乙基纖維素 工藝 | ||
1.一種生產高取代度羥乙基纖維素的工藝,其特征在于,通過以下步驟實現:
(1)粉碎:將1000質量份數的精制纖維素經過粉碎、分離,除塵;
(2)堿化:向反應釜內加入5000-12000質量份數的醇溶液并攪拌,加入200-280質量份數的片堿,升溫到60-85℃化堿,化堿結束后,降溫到常溫,加入步驟(1)中得到的粉碎精制纖維素,在15-35℃下堿化0.5-1.5小時;
(3)反應:分為兩步,
首先向反應釜內加入500-700質量份數的環氧乙烷,該步反應分兩個階段,第一階段是在反應溫度為45-60℃的情況下反應0.5-1.5小時,第二階段是在反應溫度為65-85℃的情況下反應0.5-1.5小時;
然后向反應釜內再加入400-650質量份數的環氧乙烷,該步反應分兩個階段,第一階段是在反應溫度為45-60℃的情況下反應0.5-1.5小時,第二階段是在反應溫度為65-85℃的情況下反應時間0.5-2小時;
上述兩步反應過程由計算機程序控制;
(4)中和:采用300-500質量份數的酸溶液在溫度為40-60℃的情況下中和反應0.5-1小時,以調整所得溶液的PH值在5.5-8.5之間;?
(5)一次分離:分離使得固體物料進入洗滌釜,液體溶劑經過溶劑蒸發器蒸發,循環使用;
(6)洗滌:固體物料在洗滌釜內在溫度20-35℃的情況下洗滌1-2小時;?
(7)二次分離:洗滌釜內的固液分離,固體物料進入洗滌釜,液體溶劑經過溶劑蒸發器蒸發,循環使用;
(8)干燥:干燥后粉碎包裝。
2.根據權利要求1所述的一種生產高取代度羥乙基纖維素的工藝,其特征在于,通過以下步驟實現:
(1)粉碎:將1000質量份數的精制纖維素經過粉碎、分離,除塵;
(2)堿化:向反應釜內加入6000-10000質量份數的醇溶液并攪拌,加入220-250質量份數的片堿,升溫到70-75℃化堿,化堿結束后,降溫到常溫,加入步驟(1)中得到的粉碎精制纖維素,在20-30℃下堿化0.5-1小時;
(3)反應:分為兩步,
首先向反應釜內加入550-650質量份數的環氧乙烷,該步反應分兩個階段,第一階段是在反應溫度為50-55℃的情況下反應0.5-1小時,第二階段是在反應溫度為70-75℃的情況下反應0.5-1小時;
然后向反應釜內再加入450-550質量份數的環氧乙烷,該步反應分兩個階段,第一階段是在反應溫度為50-55℃的情況下反應0.5-1小時,第二階段是在反應溫度為70-75℃的情況下反應時間0.5-1小時;
上述兩步反應過程由計算機程序控制;
(4)中和:采用350-450質量份數的酸溶液在溫度為40-60℃的情況下中和反應0.5-1小時,以調整所得溶液的PH值在5.5-8.5之間;?
(5)一次分離:分離使得固體物料進入洗滌釜,液體溶劑經過溶劑蒸發器蒸發,循環使用;
(6)洗滌:固體物料在洗滌釜內在溫度20-35℃的情況下洗滌1-2小時;?
(7)二次分離:洗滌釜內的固液分離,固體物料進入洗滌釜,液體溶劑經過溶劑蒸發器蒸發,循環使用;
(8)干燥:干燥后粉碎包裝。
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