[發(fā)明專利]連續(xù)式真空室

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210031320.4
• 申請(qǐng)日: 2012-02-13
• 公開（公告）號(hào): CN103241929A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙雁;李彥兵;龐世濤;王保華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/24
• 分類號(hào): C03B23/24;C03C27/08
• 代理公司: 北京中創(chuàng)陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11003
• 代理人: 尹振啟;馬知非

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于加工真空玻璃的連續(xù)式真空室。

背景技術(shù)

作為一種具有良好隔音、隔熱性能的玻璃構(gòu)件，近些年，真空玻璃成了人們研究的熱點(diǎn)，本申請(qǐng)人也開發(fā)了一種以金屬釬焊工藝作為封接手段的真空玻璃封接方法及真空玻璃產(chǎn)品，并向中國專利局提出了相應(yīng)的專利申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)枮?01010508421.7。由于本申請(qǐng)人提出的真空玻璃封接方法不同于以往的封接方法，本申請(qǐng)人為實(shí)施這種方法所設(shè)計(jì)的封接裝置只能進(jìn)行單件加工，不能滿足規(guī)模化生產(chǎn)的需求，因此，為了使采用金屬釬焊工藝來封接的真空玻璃構(gòu)件能夠得到大規(guī)模推廣應(yīng)用，還需設(shè)計(jì)適于工業(yè)上規(guī)模化生產(chǎn)的封接裝置。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的需求，本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)式真空室，利用該連續(xù)式真空室可實(shí)現(xiàn)真空玻璃的流水化生產(chǎn)，從而大大提高真空玻璃的生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明連續(xù)式真空室包括依次相接的上片臺(tái)、進(jìn)口室、緩沖室、工藝室、緩沖室、出口室、下片臺(tái)，相鄰兩室間設(shè)置有隔離門，各室內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)ΣＡнM(jìn)行接力傳送的傳送機(jī)構(gòu)，真空玻璃從玻璃板的輸入、除氣、合片組裝到封接各道工序被分配在從進(jìn)口室到工藝室的各室中進(jìn)行；其中，工藝室包括殼體，殼體內(nèi)由中間隔板氣密分隔成上、下兩個(gè)腔室，工藝室通過其下腔室與位于上下游的緩沖室相接，下腔室具有封裝真空玻璃時(shí)所需的真空度，其上下游各室的真空度隨著與其遠(yuǎn)離逐漸降低；中間隔板由其上下表面壓差控制在殼體內(nèi)上下移動(dòng)，并通過下移與下腔室中工藝室支撐裝置上所支撐的裝有待封接真空玻璃的乘載架上的待封接玻璃相接觸而向其施壓，上腔室?guī)в杏糜谡{(diào)節(jié)中間隔板上下表面壓差的抽氣口和放氣口；上腔室中還設(shè)置有在利用金屬釬焊工藝對(duì)待封接真空玻璃進(jìn)行封接時(shí)，用于對(duì)玻璃上的待封接部位進(jìn)行加熱的焊接裝置。

進(jìn)一步，在完成對(duì)待封接真空玻璃的封接操作后，通過對(duì)所述工藝室上腔室抽真空利用上下腔室的壓差而使所述中間隔板上移與真空玻璃及其承載架分離。

進(jìn)一步，通過調(diào)整上下腔室的壓差用于控制玻璃焊接時(shí)的預(yù)壓力.

進(jìn)一步，所述上下腔室的壓差近似為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。

進(jìn)一步，所述緩沖室包含有若干個(gè)依次相接、真空度逐漸降低或逐漸升高、由隔離門隔離的腔室。

進(jìn)一步，所述下腔室中的所述傳送機(jī)構(gòu)由輥道構(gòu)成，該輥道用于支撐和輸送玻璃承載架，同時(shí)構(gòu)成所述的工藝室支撐裝置。

進(jìn)一步，所述工藝室支撐裝置由剛性支撐體構(gòu)成，其上設(shè)置有用于承托玻璃承載架的支撐面；所述下腔室中的玻璃傳送機(jī)構(gòu)為鏈條式傳送機(jī)構(gòu)，該鏈條式傳送機(jī)構(gòu)包含若干根相互平行并間隔排列的傳送鏈；鏈條式傳送機(jī)構(gòu)中的各傳送鏈從剛性支撐體支撐面上各自對(duì)應(yīng)的容置槽上方經(jīng)過，并且當(dāng)傳送鏈上承載的待封接真空玻璃及其承載架受到封接前預(yù)壓力的壓迫后，傳送鏈將下移到容置槽中而使待封接真空玻璃及其承載架坐落在剛性支撐體的支撐面上。

進(jìn)一步，所述剛性支撐體上對(duì)應(yīng)每根所述傳送鏈還可以設(shè)置有若干個(gè)中間支撐鏈輪，該中間支撐鏈輪浮動(dòng)安裝在剛性支撐體上的安裝槽中。

進(jìn)一步，所述下腔室中的玻璃傳送機(jī)構(gòu)為帶式傳送機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述支撐裝置由剛性支撐體構(gòu)成，其上設(shè)置有用于承托裝載有待封接真空玻璃的承載架的支撐面；所述下腔室中的玻璃傳送機(jī)構(gòu)由若干個(gè)間隔分布在剛性支撐體支撐面上的滾輪構(gòu)成，各滾輪均浮動(dòng)安裝在剛性支撐體上的安裝槽中，和/或安裝在安裝槽中的各滾輪上均帶有彈性支撐表面，以便當(dāng)其上承載的裝載有待封接真空玻璃的玻璃承載架受到封接前預(yù)壓力的壓迫后，各滾輪的支撐表面將退入各自的安裝槽中而使待封接真空玻璃及其承載架坐落在剛性支撐體的支撐面上。

進(jìn)一步，所述剛性支撐體為剛性支撐平臺(tái)，所封接的為平面真空玻璃。

進(jìn)一步，所述中間隔板由氟橡膠或由PP（聚丙烯）板或PC（聚碳酸酯）板或PU（聚氨酯）板制成。

進(jìn)一步，所述中間隔板周邊通過膨脹節(jié)氣密固定在所述殼體側(cè)壁上，所述膨脹節(jié)為由彈性薄壁材料制成的彈性體，其斷面形狀為曲折形，或者為包含有弧形段的曲線形，或者為同時(shí)包含曲折結(jié)構(gòu)和曲線段的復(fù)合形，膨脹節(jié)通過其斷面形狀的伸展或壓縮進(jìn)行變形，膨脹節(jié)一側(cè)與中間隔板側(cè)邊氣密連接，另一側(cè)氣密固定在殼體側(cè)壁上。

進(jìn)一步，所述膨脹節(jié)可以與中間隔板為同一個(gè)整體。

進(jìn)一步，所述焊接裝置為感應(yīng)加熱裝置或微波加熱裝置。

進(jìn)一步，所述焊接裝置為激光加熱裝置，相應(yīng)地，所述中間隔板由透明材料制成。