[發(fā)明專利]連續(xù)式真空室

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210031320.4
• 申請日: 2012-02-13
• 公開（公告）號: CN103241929A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙雁;李彥兵;龐世濤;王保華
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司
• 主分類號: C03B23/24
• 分類號: C03B23/24;C03C27/08
• 代理公司: 北京中創(chuàng)陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11003
• 代理人: 尹振啟;馬知非

1.一種連續(xù)式真空室，其特征在于，所述連續(xù)式真空室包括依次相接的上片臺、進(jìn)口室、緩沖室、工藝室、緩沖室、出口室、下片臺，相鄰兩室間設(shè)置有隔離門，各室內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)ΣＡнM(jìn)行接力傳送的傳送機(jī)構(gòu)，真空玻璃從玻璃板的輸入、除氣、合片組裝到封接各道工序被分配在從進(jìn)口室到工藝室的各室中進(jìn)行；其中，工藝室包括殼體，殼體內(nèi)由中間隔板氣密分隔成上、下兩個腔室，工藝室通過其下腔室與位于上下游的緩沖室相接，下腔室具有封裝真空玻璃時所需的真空度，其上下游各室的真空度隨著與其遠(yuǎn)離逐漸降低；中間隔板由其上下表面壓差控制在殼體內(nèi)上下移動，并通過下移與下腔室中工藝室支撐裝置上所支撐的裝有待封接真空玻璃的乘載架上的待封接玻璃相接觸而向其施壓，上腔室?guī)в杏糜谡{(diào)節(jié)中間隔板上下表面壓差的抽氣口和放氣口；上腔室中還設(shè)置有在利用金屬釬焊工藝對待封接真空玻璃進(jìn)行封接時，用于對玻璃上的待封接部位進(jìn)行加熱的焊接裝置。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在完成對待封接真空玻璃的封接操作后，通過對所述工藝室上腔室抽真空利用上下腔室的壓差而使所述中間隔板上移與真空玻璃及其承載架分離。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，通過調(diào)整上下腔室的壓差用于控制玻璃焊接時的預(yù)壓力。

4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述上下腔室的壓差近似為一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述緩沖室包含有若干個依次相接、真空度逐漸降低或逐漸升高、由隔離門隔離的腔室。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述下腔室中的所述傳送機(jī)構(gòu)由輥道構(gòu)成，該輥道用于支撐和輸送玻璃承載架，同時構(gòu)成所述的工藝室支撐裝置。

7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述工藝室支撐裝置由剛性支撐體構(gòu)成，其上設(shè)置有用于承托玻璃承載架的支撐面；所述下腔室中的玻璃傳送機(jī)構(gòu)為鏈條式傳送機(jī)構(gòu)，該鏈條式傳送機(jī)構(gòu)包含若干根相互平行并間隔排列的傳送鏈；鏈條式傳送機(jī)構(gòu)中的各傳送鏈從剛性支撐體支撐面上各自對應(yīng)的容置槽上方經(jīng)過，并且當(dāng)傳送鏈上承載的待封接真空玻璃及其承載架受到封接前預(yù)壓力的壓迫后，傳送鏈將下移到容置槽中而使待封接真空玻璃及其承載架坐落在剛性支撐體的支撐面上。

8.如權(quán)利要求7所述的封接裝置，其特征在于，所述剛性支撐體上對應(yīng)每根所述傳送鏈還可以設(shè)置有若干個中間支撐鏈輪，該中間支撐鏈輪浮動安裝在剛性支撐體上的安裝槽中。

9.如權(quán)利要求1所述的封接裝置，其特征在于，所述下腔室中的傳送機(jī)構(gòu)為帶式傳送機(jī)構(gòu)。

10.如權(quán)利要求1所述的封接裝置，其特征在于，所述支撐裝置由剛性支撐體構(gòu)成，其上設(shè)置有用于承托裝載有待封接真空玻璃的承載架的支撐面；所述下腔室中的玻璃傳送機(jī)構(gòu)由若干個間隔分布在剛性支撐體支撐面上的滾輪構(gòu)成，各滾輪均浮動安裝在剛性支撐體上的安裝槽中，和/或安裝在安裝槽中的各滾輪上均帶有彈性支撐表面，以便當(dāng)其上承載的裝載有待封接真空玻璃的玻璃承載架受到封接前預(yù)壓力的壓迫后，各滾輪的支撐表面將退入各自的安裝槽中而使待封接真空玻璃及其承載架坐落在剛性支撐體的支撐面上。

11.如權(quán)利要求5或6或7所述的封接裝置，其特征在于，所述剛性支撐體為剛性支撐平臺，所封接的為平面真空玻璃。

12.如權(quán)利要求1所述的封接裝置，其特征在于，所述中間隔板由氟橡膠或由聚丙烯PP板或聚碳酸酯PC板或聚氨酯PU板制成。

13.如權(quán)利要求12所述的封接裝置，其特征在于，所述中間隔板周邊通過膨脹節(jié)氣密固定在所述殼體側(cè)壁上，所述膨脹節(jié)為由彈性薄壁材料制成的彈性體，其斷面形狀為曲折形，或者為包含有弧形段的曲線形，或者為同時包含曲折結(jié)構(gòu)和曲線段的復(fù)合形，膨脹節(jié)通過其斷面形狀的伸展或壓縮進(jìn)行變形，膨脹節(jié)一側(cè)與中間隔板側(cè)邊氣密連接，另一側(cè)氣密固定在殼體側(cè)壁上。

14.如權(quán)利要求13所述的封接裝置，其特征在于，所述膨脹節(jié)可以與中間隔板為同一個整體。

15.如權(quán)利要求9所述的封接裝置，其特征在于，所述焊接裝置為感應(yīng)加熱裝置或微波加熱裝置。

16.如權(quán)利要求1所述的封接裝置，其特征在于，所述焊接裝置為激光加熱裝置，相應(yīng)地，所述中間隔板由透明材料制成。

17.如權(quán)利要求1所述的封接裝置，其特征在于，所述焊接裝置安裝在現(xiàn)有的三坐標(biāo)運(yùn)動機(jī)構(gòu)上，由該運(yùn)動機(jī)構(gòu)攜帶其沿所述待封接真空玻璃上的待封接部位移動，完成對真空玻璃的封接。