[發(fā)明專利]一種煤焦油的全液相加氫方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210029933.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102585899A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黎大鵬;李根忠;楊培志;李代玉;嚴(yán)華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)嶺煉化岳陽(yáng)工程設(shè)計(jì)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10G67/02 | 分類號(hào): | C10G67/02 |
| 代理公司: | 岳陽(yáng)市大正專利事務(wù)所 43103 | 代理人: | 皮維華 |
| 地址: | 414000 湖南省岳陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煤焦油 相加 方法 | ||
1.一種煤焦油的全液相加氫方法,其特征在于:包括如下步驟:
⑴煤焦油經(jīng)常規(guī)的脫水、脫渣處理后,按照重量比1:1~2:1的比例加入助溶劑后配制成加氫原料;
⑵將步驟⑴得到的加氫原料經(jīng)預(yù)加氫進(jìn)料泵加壓至10.0~15.0MPa后與氫氣混合后進(jìn)入預(yù)加氫溶氫罐,使氫氣充分溶于煤焦油原料中;
⑶步驟⑵得到的煤焦油原料進(jìn)入預(yù)加氫原料氣液分離罐,預(yù)加氫原料氣液分離罐分離出的氫氣返回入口與新氫混合;預(yù)加氫原料氣液分離罐分離出的富含溶解氫的全液相原料經(jīng)與預(yù)加氫生成油換熱、加熱爐加熱后進(jìn)入預(yù)加氫反應(yīng)器進(jìn)行全液相預(yù)加氫反應(yīng),所述預(yù)加氫反應(yīng)條件為:壓力10.0~15.0MPa,空速2.0~3.0h-1,溫度210~280℃;
⑷預(yù)加氫生成油與預(yù)加氫原料油換熱后一部分用泵回流至預(yù)加氫溶氫罐入口與新鮮原料混合進(jìn)行循環(huán)液相加氫,剩余部分經(jīng)過(guò)水冷器冷卻、減壓閥減壓后進(jìn)入預(yù)加氫生成油氣液分離罐;
⑸預(yù)加氫生成油氣液分離罐分離出的氣體進(jìn)入脫硫罐脫硫脫氮后經(jīng)循環(huán)氫壓縮機(jī)升壓后與新氫混合;預(yù)加氫生成油氣液分離罐分離出的預(yù)加氫生成油作為主加氫原料油經(jīng)進(jìn)料泵加壓至10.0~15.0MPa后與氫氣混合后進(jìn)入主加氫原料溶氫罐,使氫氣充分溶于預(yù)加氫生成油中;
⑹步驟⑸得到的主加氫原料油進(jìn)入主加氫原料氣液分離罐,主加氫原料氣液分離罐分離出的氫氣返回入口與新氫混合;主加氫原料氣液分離罐分離出的富含溶解氫的主加氫原料油經(jīng)與主加氫生成油換熱、加熱爐加熱后以全液相形態(tài)進(jìn)入主加氫反應(yīng)器進(jìn)行全液相主加氫反應(yīng);所述主加氫反應(yīng)條件為壓力10.0~15.0MPa,空速1.0~2.0h-1,溫度300~380℃;
⑺主加氫生成油經(jīng)與主加氫原料油換熱后一部分用泵回流至主加氫原料溶氫罐入口與主加氫進(jìn)料混合進(jìn)行循環(huán)液相加氫,剩余部分經(jīng)過(guò)水冷器冷卻、減壓閥減壓后進(jìn)入主加氫生成油氣液分離罐;
⑻主加氫生成油氣液分離罐分離出的氣體進(jìn)入脫硫罐脫硫脫氮后經(jīng)循環(huán)氫壓縮機(jī)升壓后與新氫混合;主加氫生成油氣液分離罐分離出的主加氫生成油進(jìn)入蒸餾塔;
⑼蒸餾塔通過(guò)蒸餾,塔頂出石腦油產(chǎn)品,側(cè)線出柴油產(chǎn)品,塔底出尾油產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液相加氫方法,其特征在于:所述的煤焦油為低溫煤焦油、中溫煤焦油或高溫煤焦油中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液相加氫方法,其特征在于:所述的助溶劑是以芳烴為主的凝固點(diǎn)<0℃的石油餾分、粗苯或煤焦油的加氫產(chǎn)品;或?yàn)槌p壓油、芳烴類溶劑油、石腦油、煤焦油加氫生成油、粗苯加氫生成油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液相加氫方法,其特征在于:所述步驟⑵中的氫氣溶解溫度為50~100℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液相加氫方法,其特征在于:所述步驟⑷的預(yù)加氫生成油的回流量為預(yù)加氫生成油的3~8倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液相加氫方法,其特征在于:所述的預(yù)加氫催化劑是以鉬、鎳、鎢、鈷中的一種或幾種金屬為活性組分、以活性氧化鋁為載體的常規(guī)加氫催化劑中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液相加氫方法,其特征在于:所述步驟⑸中使氫氣充分溶解于預(yù)加氫生成油的溫度為50~100℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液相加氫方法,其特征在于:所述步驟⑺的主加氫生成油回流量為預(yù)加氫生成油的3~8倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液相加氫方法,其特征在于:所述主加氫催化劑是以鉬、鎳、鎢、鈷中的一種或幾種金屬為活性組分、以活性氧化鋁為載體的常規(guī)加氫催化劑中的一種或幾種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1全液相加氫方法,其特征在于:所述脫硫罐使用的脫硫脫氮?jiǎng)檠趸\。
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