[發明專利]電阻體及其制備方法、火花塞及其制備方法

有效

• 申請號: 201210029906.7
• 申請日: 2012-02-10
• 公開（公告）號: CN102610344A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 李紅衛;李順華
• 申請（專利權）人: 株洲湘淥特種陶瓷有限責任公司
• 主分類號: H01C7/18
• 分類號: H01C7/18;H01C17/30;H01T13/05;H01T13/41;H01T21/02
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

技術領域

本發明屬于內燃機用火花塞領域，具體涉及一種電阻體及其制備方法和一種火花塞及其制備方法。

背景技術

電阻型火花塞要求其中心電極與端子金屬件之間具有一定電阻值，從而使之能有效地抑制火花塞在機動車點火系統中產生的高頻振動和這些振動所產生的電磁干擾。因此目前的火花塞均在中心電極與端子金屬件之間設置電阻體。現有技術中常用的電阻體一般由玻璃粉和例如炭黑粉末或金屬粉末等導電材料混合制成，但其金屬含量并不高，因此電阻體與兩端的中心電極、端子金屬件的結合力較弱。因此，通常采用如下結構來提高結合力：在端子金屬件與電阻體之間設置導電玻璃密封層，在中心電極與電阻體之間也設置導電玻璃密封層。

具有導電玻璃密封層的電阻型火花塞的制備方法一般為：在火花塞的陶瓷絕緣體內放入中心電極后加入電阻粉進行壓實，在填充導電玻璃粉末，最后裝入接線螺桿，將其整體置于高溫爐內加熱至一定溫度使電阻粉和導電玻璃粉末中的玻璃熔融，軟化后進行壓裝形成該電阻型火花塞。這種結構的電阻型火花塞，整體進行高溫燒結，因此要求陶瓷絕緣體有良好的機械強度和耐冷熱急變性，要求中心電極和接線螺桿具有良好的導電性、耐燒蝕和抗氧化性，對設備和零部件的要求較高，且火花塞的生產周期延長，產品質量難于控制。

US4433092中公開了一種由無鉛玻璃、導電碳黑、硅樹脂和磷酸鋁燒結制備而成的電阻體，該電阻體的原料配比為69wt%無鉛玻璃熔塊、8wt%磷酸鋁、3t%導電碳黑、20wt%硅樹脂，將上述原料混合壓制成型后經450-550oF保溫30分鐘預燒結，再在預燒結體兩端涂覆銀漿再燒結，形成所述電阻體。另外US4511524也公開了一種碳電阻體及其制備方法，其原料配比為5-15wt%磷酸鋁、1/4-3wt%導電碳黑、15-30wt%硅樹脂、65-80wt%鉛硼硅玻璃，將上述原料混合壓制成型后經450-550oF保溫30分鐘預燒結，再在預燒結體兩端涂覆銀漿再燒結，形成該碳電阻體。該電阻體均通過在預燒結體兩端涂覆一層厚度為0.05mm的銀漿，以形成導電層，但是由于銀層很薄，采用該電阻體的火花塞在實際使用過程中銀層容易脫落，影響火花塞的使用性能。

發明內容

本發明解決了現有技術中存在的電阻體兩端的銀漿容易脫落影響火花塞的使用性能、電阻體制備過程中對瓷絕緣體、中心電極、接線螺桿等零部件和設備要求較高、火花塞的生產周期長的技術問題。

本發明提供了一種電阻體，所述電阻體包括中間電阻層和位于中間電阻層兩端的導電層；所述中間電阻層由含有鋯溶膠的電阻粉壓制燒結而成，所述導電層由含有金屬粉末的導電粉壓制燒結而成。

本發明還提供了所述電阻體的制備方法，包括以下步驟：在壓制模具中先放入導電粉，預壓成型；然后放入電阻粉，預壓成型；再放入導電粉，整體施壓并保壓，得到毛坯；最后將毛坯無氧氣氛燒結，得到所述電阻體。

同時，本發明還提供了一種火花塞，所述火花塞包括殼體組件和陶瓷組件；

所述殼體組件包括金屬殼體和側電極；

所述陶瓷組件包括瓷絕緣體、中心電極、電阻體、彈性件和接線螺桿；

所述瓷絕緣體穿設于金屬殼體內，且瓷絕緣體的兩端均露出于金屬殼體外，所述瓷絕緣體沿金屬殼體的軸線方向具有通孔；

所述中心電極位于通孔的一端，所述接線螺桿位于通孔的另一端；電阻體位于所述通孔內，且位于中心電極與接線螺桿之間；所述彈性件位于所述通孔內，且位于電阻體與接線螺桿之間；

所述側電極焊接于金屬殼體上，且所述側電極的前端部與所述中心電極之間形成預定的火花放電間隙；

其中，所述電阻體為本發明提供的電阻體。

最后，本發明提供了所述火花塞的制備方法，包括以下步驟：

A、將側電極焊接于金屬殼體上，形成殼體組件；

B、將中心電極插入瓷絕緣體的通孔的一端并固定，然后從通孔的另一端依次插入電阻體、彈性件和接線螺桿，得到陶瓷組件；

C、將陶瓷組件插入殼體組件的金屬殼體內進行鉚邊緊固，并使側電極的前端部與中心電極之間形成預定的火花放電間隙，得到所述火花塞。