[發明專利]電阻體及其制備方法、火花塞及其制備方法

有效

• 申請號: 201210029906.7
• 申請日: 2012-02-10
• 公開（公告）號: CN102610344A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 李紅衛;李順華
• 申請（專利權）人: 株洲湘淥特種陶瓷有限責任公司
• 主分類號: H01C7/18
• 分類號: H01C7/18;H01C17/30;H01T13/05;H01T13/41;H01T21/02
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

1.一種電阻體，其特征在于，所述電阻體包括中間電阻層和位于中間電阻層兩端的導電層；所述中間電阻層由含有鋯溶膠的電阻粉壓制燒結而成，所述導電層由含有金屬粉末的導電粉壓制燒結而成。

2.根據權利要求1所述的電阻體，其特征在于，所述電阻體為圓柱體，所述圓柱體的直徑為3.6-4.1?mm，長度為10-15mm。

3.根據權利要求1或2所述的電阻體，其特征在于，所述中間電阻層沿電阻體軸向的厚度為8-12mm?，兩個導電層沿電阻體軸向的厚度各自獨立地為0.8-2.5mm。

4.根據權利要求1所述的電阻體，其特征在于，以所述電阻粉的總質量為基準，所述電阻粉中含有以下組分：剛玉40-50wt%，二氧化鋯15-25wt%，鋰鈣鋇硼硅酸鹽玻璃20-30wt，炭黑1-7wt%，鋯溶膠5-15wt%。

5.根據權利要求1或2所述的電阻體，其特征在于，以所述電阻粉的總質量為基準，所述鋯溶膠的含量為12wt%。

6.根據權利要求1或2所述的電阻體，其特征在于，所述鋯溶膠的制備方法為：以氧氯化鋯為溶膠前驅體，加入作為水解催化劑的雙氧水，得到粒徑為100nm以下的鋯溶膠。

7.根據權利要求1所述的電阻體，其特征在于，所述導電粉中含有無機粉體和有機結合劑；以所述無機粉體的總質量為基準，所述無機粉體中含有50-60wt%的金屬粉末和40-50wt%的鋰鈣鋇硼硅酸鹽玻璃。

8.根據權利要求7所述的電阻體，其特征在于，所述有機結合劑為聚乙烯醇水溶液；以100重量份的無機粉體為基準，聚乙烯醇水溶液的用量為1-10重量份；所述聚乙烯醇水溶液中，聚乙烯醇的含量為3-8wt%。

9.根據權利要求4或7所述的電阻體，其特征在于，所述鋰鈣鋇硼硅酸鹽玻璃的組成為：40-60wt%SiO₂、20-40wt%B₂O₃、5-15wt%Li₂O、15-25wt%BaO、0-5wt%CaO、0-2wt%Al₂O₃。

10.權利要求1所述的電阻體的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：在壓制模具中先放入導電粉，預壓成型；然后放入電阻粉，預壓成型；再放入導電粉，整體施壓并保壓，得到毛坯；最后將毛坯無氧氣氛燒結，得到所述電阻體。

11.根據權利要求10所述的制備方法，其特征在于，兩次放入導電粉的用量為0.2-0.3g，電阻粉的用量為1.5-1.7g。

12.根據權利要求10所述的制備方法，其特征在于，兩次預壓成型采用氣動壓力機進行，汽缸缸徑為80mm，表壓為0.3-0.5MPa，整體施壓采用63KN油壓機進行，表壓為8-12MPa。

13.根據權利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述毛坯為圓柱體，所述毛坯的直徑為3.7-4.5mm，長度為14-16mm。

14.根據權利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述保壓的時間為5-15s；最高燒結溫度為850-950℃，燒結時間為5-8h；無氧氣氛選自真空、氮氣氣氛或惰性氣體氣氛。

15.一種火花塞，其特征在于，所述火花塞包括殼體組件和陶瓷組件；

所述殼體組件包括金屬殼體和側電極；

所述陶瓷組件包括瓷絕緣體、中心電極、電阻體、彈性件和接線螺桿；

所述瓷絕緣體穿設于金屬殼體內，且瓷絕緣體的兩端均露出于金屬殼體外，所述瓷絕緣體沿金屬殼體的軸線方向具有通孔；

所述中心電極位于通孔的一端，所述接線螺桿位于通孔的另一端；電阻體位于所述通孔內，且位于中心電極與接線螺桿之間；所述彈性件位于所述通孔內，且位于電阻體與接線螺桿之間；

所述側電極焊接于金屬殼體上，且所述側電極的前端部與所述中心電極之間形成預定的火花放電間隙；

其中，所述電阻體為權利要求1-9任一項所述的電阻體。

16.根據權利要求15所述的火花塞，其特征在于，所述彈性件為彈簧或波紋管。

17.權利要求15所述的火花塞的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、將側電極焊接于金屬殼體上，形成殼體組件；

B、將中心電極插入瓷絕緣體的通孔的一端并固定，然后從通孔的另一端依次插入電阻體、彈性件和接線螺桿，得到陶瓷組件；

C、將陶瓷組件插入殼體組件的金屬殼體內進行鉚邊緊固，并使側電極的前端部與中心電極之間形成預定的火花放電間隙，得到所述火花塞。