[發(fā)明專(zhuān)利]刮刀制作方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210027785.2
• 申請(qǐng)日: 2012-02-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102529013A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋道權(quán)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 珠海天威飛馬打印耗材有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/03
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/03;B29C45/32;B29C45/78;B29C45/77;G03G15/08;G03G21/00
• 代理公司: 珠海智專(zhuān)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44262
• 代理人: 張中;段淑華

1.?刮刀制作方法，所述刮刀包括由硬膠料制成的刀架及由軟膠料制成的刀片，其特征在于：

所述刮刀的制作步驟包括

備模：制作刮刀的模具，所述模具包括刀片模腔和刀架模腔，且所述刀片模腔由一可移動(dòng)的模芯填充；

加料：向雙物料注塑機(jī)的主射膠裝置的料斗加入硬膠料，向所述雙物料注塑機(jī)的副射膠裝置的料斗加入軟膠料;

注塑刀架：由所述主射膠裝置向所述刀架模腔注入，于所述刀架模腔注滿(mǎn)并保壓后，將所述模芯退出所述刀片模腔；

注塑刀片：所述副射膠裝置向所述刀片模腔注入，將所述刀片模腔注滿(mǎn)并保壓；

脫模：于所述刀架模腔及所述刀片模腔冷卻定型后頂出，即得刮刀。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀制作方法，其特征在于：

所述硬膠料為玻纖增強(qiáng)聚苯硫醚（PPS+GF）、玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯（PC+GF）或者聚對(duì)苯二甲酸丁二酯（PBT）。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀制作方法，其特征在于：

所述軟膠料為熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）或者聚酰胺樹(shù)脂（PA）。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀制作方法，其特征在于：

所述模具為一個(gè)刮刀的模具，其包括一個(gè)刀片的模腔和一個(gè)刀架的模腔。

5.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮刀制作方法，其特征在于：

所述注塑刀架步驟中，所述主射膠裝置的噴嘴溫度為255～285℃、所述主射膠裝置的加熱料筒上自進(jìn)料端向出料端所化分的四個(gè)溫度區(qū)間依次為245～265℃、270～290℃、275～295℃和275～295℃；

所述注塑刀片步驟中，所述副射膠裝置的噴嘴溫度為170～180℃、所述副射膠裝置的加熱料筒上自進(jìn)料端向出料端化分的四個(gè)溫度區(qū)依次為170～180℃、180～190℃、185～195℃和185～195℃。

6.?根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的刮刀制作方法，其特征在于：

所述注塑刀架步驟中，螺桿轉(zhuǎn)速為149.5r/min，注塑壓力為181.8Mpa,注塑時(shí)間為4.2s，保壓壓力為97.0Mpa，保壓時(shí)間為3.0s，冷卻時(shí)間為18.0s;

所述注塑刀片步驟中，螺桿轉(zhuǎn)速為126.5r/min，注塑壓力為131.3Mpa,注塑時(shí)間為4.5s，保壓壓力為121.2Mpa，保壓時(shí)間為3.0s，冷卻時(shí)間為16.0s;

其中，于所述注塑刀架步驟完成后，將所述刀架模腔冷卻2.0s再開(kāi)始所述注塑刀片步驟，于所述注塑刀片步驟完成后，將所述刀架模腔和所述刀片模腔一起冷卻16.0s。

7.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀制作方法，其特征在于：

所述模具為兩個(gè)相連刮刀的模具，其包括兩個(gè)相連刀片模腔和位于所述兩個(gè)相連刀片模腔兩側(cè)的各一個(gè)刀架模腔；

并在脫模步驟之后增加切割步驟：切割機(jī)的刀刃對(duì)準(zhǔn)所述兩個(gè)相連刮刀的沿長(zhǎng)軸方向延伸的中線(xiàn)進(jìn)行切割，將兩個(gè)相連刮刀一分為二，即得兩個(gè)獨(dú)立的刮刀。

8.?根據(jù)權(quán)利要求7所述的刮刀制作方法，其特征在于：

所述注塑刀架步驟中，所述主射膠裝置的噴嘴溫度為255～285℃、所述主射膠裝置的加熱料筒上自進(jìn)料端向出料端所化分的四個(gè)溫度區(qū)間依次為245～265℃、270～290℃、275～295℃和275～295℃；

所述注塑刀片步驟中，所述副射膠裝置的噴嘴溫度為170～180℃、所述副射膠裝置的加熱料筒上自進(jìn)料端向出料端化分的四個(gè)溫度區(qū)依次為170～180℃、180～190℃、185～195℃和185～195℃。

9.?根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的刮刀制作方法，其特征在于：

所述注塑刀架步驟中，螺桿轉(zhuǎn)速為149.5r/min，注塑壓力為181.8Mpa,注塑時(shí)間為5s，保壓壓力為112.5Mpa，保壓時(shí)間為3.5s，冷卻時(shí)間為22s;

所述注塑刀片步驟中，螺桿轉(zhuǎn)速為138r/min，注塑壓力為141.4Mpa,注塑時(shí)間為4.5s，保壓壓力為112.5Mpa，保壓時(shí)間為3s，冷卻時(shí)間為20s;

其中，于所述注塑刀架步驟完成后，將所述刀架模腔冷卻2s再開(kāi)始所述注塑刀片步驟，于所述注塑刀片步驟完成后，將所述刀架模腔和所述兩個(gè)相連刀片模腔一起冷卻20s。