[發明專利]一種散熱器連接件的冷鐓成型制造方法有效
| 申請號: | 201210026149.8 | 申請日: | 2012-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN102554089A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 方建靜 | 申請(專利權)人: | 慈溪市天潤電器實業有限公司 |
| 主分類號: | B21J5/06 | 分類號: | B21J5/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315332 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 散熱器 連接 成型 制造 方法 | ||
1.一種散熱器連接件的冷鐓成型制造方法,其特征在于包括下列步驟:
A.采用金屬棒作為原料,金屬棒的直徑為27mm,并將金屬棒切成段從而形成金屬段;
B.采用冷鐓機將步驟A中的金屬段鐓粗,使金屬段的直徑達到29mm;
C.將步驟B中鐓粗的金屬段置于第一模具內,采用裝有第一模頭的冷鐓機將經過步驟B鐓粗的金屬段的上端中央鐓出上凹口,該上凹口倒圓臺形,該倒圓臺的側邊與水平面之間的夾角為45°,在金屬段上端鐓出上凹口后金屬段的直徑為31.3mm;
D.將經過步驟C處理的金屬段置于第二模具內,采用裝有第二模頭的冷鐓機將經過步驟C處理的金屬段的下端中央鐓出下凹口,該下凹口呈圓臺形,該圓臺的側邊與水平面之間的夾角為45°,在金屬段下端鐓出下凹口后金屬段的直徑為31.38mm,上凹口與下凹口對應;
E.將經過步驟D處理的金屬段置于第三模具內,采用裝有第三模頭的冷鐓機分別對準上凹口和下凹口進行拉伸沖槽,使得上凹口向下圓柱形延伸、下凹口向上圓柱形延伸,上凹口經過延伸后其深度為11mm,下凹口經過延伸后其深度為11mm,經過本步驟后金屬段的直徑為31.45mm。
F.將經過步驟E處理的金屬段置于第四模具內,采用裝有第四模頭的冷鐓機對準經過步驟E處理后的金屬段的上凹口或下凹口進行沖壓穿孔從而形成直徑為24mm的中心孔,中心孔的內壁的中央具有兩個相對于中心孔的中軸線對稱的凸起。
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