[發(fā)明專利]一種黃酒發(fā)酵醪降溫工藝及其設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210025852.7
• 申請日: 2012-02-07
• 公開（公告）號: CN102533489A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂興龍;陳樹杭
• 申請（專利權(quán)）人: 呂興龍
• 主分類號: C12G3/00
• 分類號: C12G3/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種釀酒工藝，具體涉及一種黃酒發(fā)酵醪降溫工藝及其設(shè)備。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的糖化發(fā)酵過程先需要保溫到30-32℃，然后再開耙冷卻。冷卻過程中首先采用冷水機(jī)將水冷卻，再將冷水注入安裝在發(fā)酵罐內(nèi)的蛇管或（和）安裝在發(fā)酵罐外的夾套，達(dá)到把發(fā)酵醪溫度降下來的目的。

然而，上述冷卻過程的降溫較為迅速，不適宜黃酒的發(fā)酵。同時，在發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置蛇管或者在發(fā)酵罐外設(shè)置夾套的投資成本較高，從而增加了生產(chǎn)成本。

因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種黃酒發(fā)酵醪降溫工藝及其設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種降溫溫和、節(jié)能降耗且生產(chǎn)成本低的黃酒發(fā)酵醪降溫工藝。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，投資建設(shè)成本低的用于黃酒發(fā)酵醪降溫設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種黃酒發(fā)酵醪降溫工藝，其包括如下工藝步驟：先將黃酒發(fā)酵醪保溫到30-32℃，然后再開耙，使溫?zé)岬狞S酒發(fā)酵醪通過一同軸換熱器，并將同軸換熱器的溫度控制在7.5℃左右，將溫?zé)岬狞S酒發(fā)酵醪通過該同軸換熱器后即可得涼的黃酒發(fā)酵醪。

本發(fā)明的黃酒發(fā)酵醪降溫工藝進(jìn)一步設(shè)置為：所述同軸換熱器內(nèi)設(shè)有氟利昂。

為實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種黃酒發(fā)酵醪降溫設(shè)備，其包括同軸換熱器、冷媒壓縮器、熱氣旁路閥、水冷凝器、電磁閥、過濾器、液鏡以及膨脹閥；其中，所述冷媒壓縮器和水冷凝器并聯(lián)連接至熱氣旁路閥；所述同軸換熱器包括一冷媒進(jìn)口、一冷媒出口、一酒液進(jìn)口以及一酒液出口；所述冷媒進(jìn)口一端連接所述熱氣旁路閥；所述冷媒出口分別連接所述冷媒壓縮器、膨脹閥；所述水冷凝器和膨脹閥之間設(shè)有所述電磁閥、過濾器以及液鏡。

本發(fā)明的黃酒發(fā)酵醪降溫設(shè)備進(jìn)一步設(shè)置為：于所述冷媒壓縮器和冷媒出口之間設(shè)有一冷媒低壓表；于所述膨脹閥和液鏡之間設(shè)有一冷媒高壓表。

本發(fā)明的黃酒發(fā)酵醪降溫設(shè)備進(jìn)一步設(shè)置為：于所述水冷凝器上設(shè)有一冷卻水出口以及一冷卻水進(jìn)口，于冷卻水出口上設(shè)有一水量調(diào)節(jié)閥。

本發(fā)明的黃酒發(fā)酵醪降溫設(shè)備進(jìn)一步設(shè)置為：于所述冷媒壓縮器和電磁閥之間設(shè)有一高低壓保護(hù)開關(guān)。

本發(fā)明的黃酒發(fā)酵醪降溫設(shè)備進(jìn)一步設(shè)置為：所述同軸換熱器為一體成型而無焊點(diǎn)，其內(nèi)設(shè)有螺旋形的管道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.?本發(fā)明的黃酒發(fā)酵醪降溫工藝的降溫過程比較溫和，發(fā)酵溫度30-32℃，經(jīng)過降溫后發(fā)酵醪溫度可控制在20-22℃，降溫幅度比較溫和，適宜黃酒發(fā)酵。

2.?本發(fā)明的黃酒發(fā)酵醪降溫工藝節(jié)能降耗，提高了能效，符合低碳排放的需求。

3.?本發(fā)明的黃酒發(fā)酵醪降溫設(shè)備投資省，減少了大罐內(nèi)蛇管或大罐外夾套的投資建設(shè)。

4.?本發(fā)明的黃酒發(fā)酵醪降溫設(shè)備的同軸換熱器內(nèi)部無焊點(diǎn)，降低了泄漏的風(fēng)險；同時，其螺旋形的管道不僅大幅度增加接觸面積和蒸發(fā)降溫效率，且內(nèi)部流動的渦流會增加沖刷能力，保證管道內(nèi)潔凈，減少污垢，有助于清洗。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的黃酒發(fā)酵醪降溫設(shè)備的原理圖。

圖2是本發(fā)明的黃酒發(fā)酵醪降溫設(shè)備的同軸換熱器的示意圖。

圖3是本發(fā)明的黃酒發(fā)酵醪降溫設(shè)備的管道的示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明為一種黃酒發(fā)酵醪降溫工藝，其包括如下工藝步驟：先將黃酒發(fā)酵醪保溫到30-32℃，然后再開耙，使溫?zé)岬狞S酒發(fā)酵醪通過一同軸換熱器1，并將同軸換熱器1的溫度控制在7.5℃左右，將溫?zé)岬狞S酒發(fā)酵醪通過該同軸換熱器1后即可得涼的黃酒發(fā)酵醪。其中，所述同軸換熱器1內(nèi)設(shè)有氟利昂充當(dāng)冷媒介質(zhì)，而直接用氟利昂蒸發(fā)制冷能有效提升制冷量。

請參閱說明書附圖1至附圖3所示，其具體為一種黃酒發(fā)酵醪降溫設(shè)備，其由同軸換熱器1、冷媒壓縮器2、熱氣旁路閥3、水冷凝器4、電磁閥5、過濾器6、液鏡7以及膨脹閥8等幾部分組成，其目前最大處理量達(dá)到每小時8-10T。

其中，所述冷媒壓縮器2和水冷凝器4并聯(lián)連接至熱氣旁路閥3上，使該降溫設(shè)備采用雙壓縮機(jī)并聯(lián)運(yùn)行，總功率為30KW左右。

所述同軸換熱器1采用304不銹鋼一體成型而成，故而無焊點(diǎn)，從而降低了泄漏的風(fēng)險。該同軸換熱器1包括一酒液進(jìn)口a、一酒液出口b、一冷媒進(jìn)口c以及一冷媒出口d，且酒液在酒液進(jìn)口a和酒液出口b之間的流動方向與冷媒介質(zhì)在冷媒進(jìn)口c和冷媒出口d之間的流動方向相反。