[發(fā)明專利]一種鋼塑帶材及利用該帶材制造螺旋排水管的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210022866.3
• 申請(qǐng)日: 2012-02-02
• 公開（公告）號(hào): CN102720942A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陰法軍;張永杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陰法軍
• 主分類號(hào): F16S3/00
• 分類號(hào): F16S3/00;F16L9/16
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

1.一種鋼塑帶材，包括擠塑成型的帶材本體，其特征在于，在所述帶材本體內(nèi)部設(shè)有在長度方向上延伸的若干空腔，且在所述帶材本體的內(nèi)部肋內(nèi)鑲嵌有鋼帶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼塑帶材，其特征是，所述帶材本體的側(cè)面結(jié)合處采用波浪狀交錯(cuò)的凹凸結(jié)構(gòu)。

3.一種利用權(quán)利要求1或2中所述鋼塑帶材制造螺旋排水管的方法，其特征在于，包括以下步驟，

步驟一，將碳鋼冷軋鋼帶原材料依次經(jīng)開卷、裁焊、展平、除銹、除油、加熱后牽引至擠出機(jī)的復(fù)合擠出模具內(nèi)，同時(shí)向復(fù)合擠出模具內(nèi)通入熔融的聚烯烴塑料，經(jīng)擠出機(jī)擠出后形成所述鋼塑帶材；

步驟二，所述塑鋼帶材向后運(yùn)行經(jīng)定型和冷卻后形成成型的連續(xù)塑鋼帶材；

步驟三，所述連續(xù)的塑鋼帶材被牽引至纏繞機(jī)，經(jīng)纏繞形成連續(xù)的管材；纏繞同時(shí)在塑鋼帶材兩側(cè)對(duì)接面用熱風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱處理，然后再用小型擠出機(jī)向?qū)用鏀D出熔融的塑料，對(duì)塑鋼帶材的兩個(gè)對(duì)接面進(jìn)行粘接，同時(shí)用一個(gè)可調(diào)壓輪對(duì)外表面進(jìn)行壓實(shí)，進(jìn)而形成整體管材；

步驟四，所述連續(xù)的管材再經(jīng)冷卻和切割形成螺旋排水管。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用鋼塑帶材制造螺旋排水管的方法，其特征在于，在步驟一中，所述的開卷、裁焊、展平和加熱工藝中要使用開卷機(jī)、鋼帶剪焊機(jī)、平帶機(jī)和高頻加熱器，將碳鋼冷軋鋼帶盤安裝在開卷機(jī)(1)的支撐軸上，并由N臺(tái)開卷機(jī)開卷后分別引出一根鋼帶，共N根；開卷后的鋼帶經(jīng)鋼帶剪焊機(jī)(2)和儲(chǔ)帶機(jī)(3)后進(jìn)入平帶機(jī)(4)，并在儲(chǔ)帶機(jī)(3)上設(shè)置表面除銹裝置、除油裝置及表面磨砂裝置，經(jīng)平帶機(jī)(4)展平后的鋼帶再經(jīng)過高頻加熱器(5)后對(duì)鋼帶表面進(jìn)行二次除油及加熱處理，使鋼帶表面溫度達(dá)到180℃～220℃，進(jìn)行熱處理后的鋼帶進(jìn)入復(fù)合擠出模具(6)內(nèi)與擠出機(jī)(17)熔融的聚烯烴塑料進(jìn)行復(fù)合擠出，形成所述鋼塑帶材；復(fù)合擠出模具的結(jié)構(gòu)與所生產(chǎn)的帶材的形狀相對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用鋼塑帶材制造螺旋排水管的方法，其特征在于，在步驟二中，所述鋼塑帶材經(jīng)過定型臺(tái)來進(jìn)行定型和水冷卻后形成連續(xù)的鋼塑帶材。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用鋼塑帶材制造螺旋排水管的方法，其特征在于，為了滿足帶材的成型需要和水溫要求，配置有冷水機(jī)組(16)對(duì)定型臺(tái)(7)中的循環(huán)水進(jìn)行制冷以提高生產(chǎn)效率。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用鋼塑帶材制造螺旋排水管的方法，其特征在于，在步驟三中，冷卻成型后的鋼塑帶材(18)連續(xù)不斷地在牽引機(jī)(8)和牽引機(jī)(11)的共同牽引下進(jìn)入纏繞機(jī)(12)中，對(duì)于不合格的帶材可以用帶材切割鋸(9)進(jìn)行切割，為了防止帶材過長造成拖地現(xiàn)象，在兩臺(tái)牽引機(jī)中間設(shè)置有帶材托架(10)，在纏繞機(jī)(12)中有一臺(tái)小型擠出機(jī)和纏繞成型籠；在纏繞成型籠約束及壓合機(jī)構(gòu)的聯(lián)合作用下，鋼塑帶材被纏繞成連續(xù)的圓管狀管材，纏繞同時(shí)在帶材對(duì)接面的左右兩側(cè)用熱風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱處理，然后再用小型擠出機(jī)向?qū)用嫣帞D出熔融的塑料，鋼塑帶材的兩個(gè)對(duì)接面進(jìn)行粘接同時(shí)用一個(gè)可調(diào)壓輪對(duì)外表面進(jìn)行壓實(shí)，進(jìn)而形成整體管材。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用鋼塑帶材制造螺旋排水管的方法，其特征在于，在步驟四中，為提高管材的生產(chǎn)效率，管材的冷卻采用水冷方式對(duì)管材表面進(jìn)行冷卻；管材連續(xù)不斷地生產(chǎn)時(shí)在固定架(13)上沿管材軸向方向前進(jìn)，對(duì)于要求一定長度的管材用管材切割鋸(14)進(jìn)行定長切割，形成螺旋排水管成品，切割后的排水管暫時(shí)放在一個(gè)可沿管材軸向運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)架(15)上。