[發明專利]自轉機

無效

• 申請號: 201210022345.8
• 申請日: 2012-02-01
• 公開（公告）號: CN102619713A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 高看遠
• 申請（專利權）人: 高看遠
• 主分類號: F03G7/10
• 分類號: F03G7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明是以液壓、齒輪傳動、杠桿和拉簧工作原理自行旋轉的發動機。

背景技術

各種型號的內燃機、蒸汽輪機和其它能源轉換的發動機。

發明內容

本發明的目的在于克服內燃機和蒸汽輪機對環境污染和水力發電對生態影響以及其他能源轉換的發動，無污染、低噪音，是現代最理想的發動機。

本發明采用以下技術方案：由油箱、控制力桿、控制力板、控制力角臺、施壓柱塞、施壓柆塞上軸承、壓力彈簧、連通管、三通管、進油管、回油管、兩個油缸、雙根油棒、兩柱塞泵、兩個運行杠桿、兩個行程連桿、兩個回位連桿、兩個齒輪回位圓、四個回位角臺、四個立程立柱、兩個行程連桿、停位線、四個結合拉簧、兩個拉簧、施壓杠桿、固定角臺、固定軸組成的自轉機，油箱在左殼板邊中間，施壓柱塞殼在油箱上，從下往上是：壓力柱塞、壓力彈簧、施壓柱塞、控制力桿、控制力板、控制角臺、油缸在運行杠桿上升到最高位置和行程連桿軸的正上方，油棒一端在圓柱活塞，一端在運行杠桿上中間行程連桿軸上方，運行杠桿中間是行程連桿、前端是回位連桿，兩個運行杠桿軸和兩個齒輪回位圓軸在同一中位線上運行杠桿下邊是拉簧，行程連桿停位線，即行程立柱轉過中位線100度圓周角，施壓杠桿、拉簧，一端在運行杠桿的拉簧孔內，一端在施壓杠桿上，另一拉簧一端在運行杠桿的拉簧孔內，一端在固定軸上。

附圖說明

圖1是自轉機原理圖。圖2是液壓原理圖。

圖3是結構圖。??????圖4是齒輪與齒輪結合圖。

圖5是拉簧原理圖。

圖中，0、中位線，1、齒輪回位圓(1)，2、齒輪回位圓(2)，3、齒輪回位圓(1)軸，4、齒輪回位圓(2)軸，5、回位角臺(1)，6、回位角臺(2)，7、行程立柱(1)，8、行程立柱(2)，9、行程連桿(1)，10、行程連桿(2)，11、回位圓邊，12、回位連桿(2)，13、回位連桿(2)角臺，14、回位連桿(1)角臺，15、回位連桿(1)，16、回位角臺(3)，17、回位角臺(4)，18、行程立柱(4)，19、行程立柱(3)，20、回位圓(2)邊，21、結合拉簧(1)，22、結合拉簧(4)，23、結合拉簧(2)，24、結合拉簧(3)，25、行程連桿(1)停位線，26、行程連桿(2)停位線，27、運行杠桿(2)軸，28、運行杠桿(1)軸，29、回位連桿(2)軸，30、回位連桿(2)軸，31、運行杠桿(2)拉簧孔，32、運行杠桿(1)拉簧孔，33、運行杠桿(2)，34、運行杠桿(1)，35、行程連桿(2)軸，36、行程連桿(1)軸，37、油棒(2)軸，38、油棒(1)軸，39、油棒(2)，40、油棒(1)，41、油缸(2)，42、油缸(1)，43、殼體板，44、回油管，45、油缸前端密封殼，46、回柱活塞(1)，47、缸前密封殼，48、O型密封圈，49、圓柱活塞(2)，50、油缸底座，51、缸底套座，52、油缸套軸，53、三通管，54、連通管，55、壓力柱塞，56、油箱，57、壓力彈簧，58、柱塞殼，59、施壓柱塞，60、控制力桿施壓段，61、柱塞上軸承，62、控制力桿軸，63、控制力桿，64、控制力板，65、控制力角臺，66、雙柱塞泵，67、進油管，68、回油三通管，69、三通管，70、拉簧(2)，71、拉簧(1)，72、施壓杠桿拉簧孔，73、拉簧固定軸，74、施壓杠桿軸，75、固定角臺、76、施壓杠桿，77、軸(2)輸出輪，78、軸(1)輸出輪。

圖3、圖4是結構圖：運行杠桿(1)軸，齒輪回位圓(1)軸、齒輪回位圓(2)軸，運行杠桿(2)軸在中位線上，行程連桿在運行杠桿中間靠殼板的立面上，回位連桿在運行前端前端靠齒輪的立面上。運行杠桿立面和齒輪回位圓面程平行狀并保持一定寬的間隙，運行杠桿軸、行程連桿軸的距離稍小于行程連桿軸到回位連桿軸的距離，運行杠桿軸到齒輪邊的距離是齒輪直徑的2/3，齒輪(1)和齒輪(2)的直徑、厚度、齒數相等。且齒數是4的倍數，齒輪(1)的一個齒中心在齒輪直徑線上，齒輪2的兩個齒中心在齒輪直徑線上，兩個行程立柱在齒輪同一直徑線上，兩個回位圓的直徑、厚度相等，兩個回位角臺在回位圓同一直徑線上，齒輪和回位圓結合成一個整體，齒輪回位圓的行程立柱和回位角臺邊的圓周度數為90度，齒輪(1)的兩個行程立柱和齒輪(2)的兩個行程立柱程90度角，運行杠桿與行程連桿夾角上的結合拉簧，使行程連桿和行程立柱結合在一起，運行杠桿與回位連桿夾角上的結合拉簧，使回位連桿角臺和齒輪回位圓邊結合起來，齒輪回位圓(2)軸上的兩柱塞泵固定在殼體板上。