[發明專利]一種兩件套陶瓷泡殼及其制作方法有效
| 申請號: | 201210021529.2 | 申請日: | 2012-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN102584183A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 楊潮平 | 申請(專利權)人: | 潮州市朝皓電光源有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/10 | 分類號: | C04B35/10;C04B35/622 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 禹小明;林偉斌 |
| 地址: | 521000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 兩件套 陶瓷 及其 制作方法 | ||
1.一種兩件套陶瓷泡殼的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
a、成型一對形狀相同的陶瓷泡殼坯體,坯體由毛細管(1)及腔體(2)組成;
b、在腔體的結合面成型一圈結合圈(3);
c、在待對接泡殼坯體的結合圈表面印刷一層用于粘結的薄層漿料;
d、通過夾具將兩泡殼坯體進行定位,使結合圈表面的漿料粘結在一起;
e、將連接的泡殼進行干燥,待漿料干燥后取出粘結在一起的坯體;最后成型為兩件套陶瓷泡殼。
2.根據權利要求1所述的兩件套陶瓷泡殼的制作方法,其特征在于,步驟d中,所述夾具包括直徑比毛細管內徑細的鋼針(4)和與陶瓷坯體弧面耦合的底座(5);將印刷好漿料的一個坯體的毛細管朝下,固定在設計好的夾具中,再取另外一個印有漿料的坯體的腔體朝下插入鋼針中,靠穿過毛細管內孔的鋼針將兩個坯體準確定位,并在泡殼坯體自身重力或外力下壓下使結合圈表面的漿料粘結在一起。
3.根據權利要求1所述的兩件套陶瓷泡殼的制作方法,其特征在于,步驟b中,所述結合圈(3)外凸部分的高度為0.5~1.0mm。
4.根據權利要求1所述的兩件套陶瓷泡殼的制作方法,其特征在于,步驟c中,采用薄膜印刷或移印技術在待對接的泡殼坯體的結合圈表面印刷一層用于粘結的薄層漿料,漿料厚度為0.03~0.05mm。
5.根據權利要求1所述的兩件套陶瓷泡殼的制作方法,其特征在于,步驟c中,薄層漿料與泡殼坯體主要成分均為氧化鋁粉末,還添加2~5%甘油、3~6%松油醇、1~4%鄰苯二甲酸二辛酯、0.5~2%鄰苯二酸二癸酯、1~3%環氧樹脂、0.1~0.5%聚酰胺蠟及0.1~0.5%氫化蓖麻油,并采用漿料制備技術制備成滿足薄膜印刷需要的粘度30000~40000mPa×S的漿料。
6.根據權利要求1所述的兩件套陶瓷泡殼的制作方法,其特征在于,步驟e中,加熱干燥溫度50~80℃,時間為10~30min;或放置在空氣中進行干燥,時間為100~150min。
7.根據權利要求1所述的兩件套陶瓷泡殼的制作方法,其特征在于,步驟a中,泡殼坯體通過干壓或等靜壓成型。
8.一種兩件套陶瓷泡殼,包括兩腔體(2)及分別設于腔體(2)末端上的毛細管(1),其特征在于,兩腔體(2)的結合面上均設有結合圈(3),且結合圈(3)設有薄層漿料,兩腔體通過薄層漿料粘結在一起。
9.根據權利要求8所述的兩件套陶瓷泡殼,其特征在于,所述結合圈(3)外凸部分的高度為0.5~1.0mm。
10.根據權利要求8所述的兩件套陶瓷泡殼,其特征在于,所述薄層漿料厚度為0.03~0.05mm。
11.根據權利要求8所述的兩件套陶瓷泡殼,其特征在于,所述腔體(2)為半橢球型、半球型或半管型。
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