[發明專利]薄型空心輥的修復方法

無效

• 申請號: 201210020924.9
• 申請日: 2012-01-30
• 公開（公告）號: CN102554552A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 鄭權
• 申請（專利權）人: 重慶生竹科技發展有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 梁展湖

1.薄型空心輥的修復方法，其特征在于，該修復方法包括如下步驟：

1）對空心輥的表面進行車削：

在車削工藝中采用了一種定位裝夾，該定位裝夾包括中心軸（1）、定位柱（2）、定位套（3）和鎖緊螺母（4）；所述中心軸（1）的一端與定位柱（2）的一端固定并與定位柱（2）同軸線設置，中心軸（1）的另一端部設有外螺紋，所述定位柱（2）的外圓面為圓錐面、且錐面向內，所述定位套（3）的外圓面為圓錐面，所述定位柱（2）的圓錐面和定位套（3）的圓錐面的錐度均為1:100；

車削工藝如下：首先將中心軸（1）穿過空心輥（5），使定位柱（2）的圓錐面頂在空心輥（5）的一端內孔的端面上，將定位套（3）套在中心軸（1）上，定位套（3）與中心軸（1）過盈配合；然后在中心軸（1）的另一端上旋緊鎖緊螺母（4），使定位套（3）的圓錐面頂在空心輥（5）的另一端內孔的端面上；最后將空心輥（5）吊裝在車床上，并對空心輥（5）的外圓面進行車削，車削的厚度為0.3～0.35mm;?

2）烘烤處理：將車削后的空心輥放入爐中烘烤，烘烤溫度為320～350℃，烘烤時間4.5～5小時；

3）噴砂處理：采用壓力式噴砂設備對空心輥進行噴砂處理，噴砂后空心輥表面的粗糙度Ra為5～6um；最后需用干燥的壓縮空氣進行吹掃，除去空心輥表面的灰塵和砂粒；

4）表面噴涂處理：

4.1）將空心輥移入密閉式的噴涂室內，并水平安裝在旋轉設備上，開啟旋轉設備，使空心輥每分鐘旋轉40～45轉；對空心輥加熱，使空心輥的溫度保持在420～440℃；

4.2）先用等離子噴涂厚度為0.03～0.04mm的NiCr結合底層；再用等離子噴涂厚度為0.05～0.1mm的過渡層，所述過渡層為由30％的Al₂O₃、50％的TiO₂和20％的NiCr組成的混合粉噴涂形成；最后用高速火焰噴涂厚度為0.35～0.4mm的Co-WC金屬陶瓷層（6）；

5）熱處理：將噴涂后的空心輥立即移入加熱爐內，并水平安裝在旋轉設備上，使空心輥每分鐘旋轉35～40轉；首先對空心輥加熱至450～500℃，保溫2小時；升溫至700～800℃，保溫2小時；升溫至1050～1150℃，保溫4小時；然后降溫至700～800℃，保溫2小時；降溫至600～650℃，保溫2小時；降溫至450～500℃，保溫2小時；最后停止加熱，使空心輥隨加熱爐逐級冷卻；

6）磨削加工：將空心輥吊裝在磨床上，并進行磨削加工，磨削至所需的尺寸；

7）拆卸定位裝夾。