[發明專利]大型和超大型合金鋼履帶板鑄造新的造型方法

無效

• 申請號: 201210020139.3
• 申請日: 2012-01-29
• 公開（公告）號: CN102554122A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 姜玉飛;姜姍;姜希尚
• 申請（專利權）人: 姜玉飛
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/22;B22C7/00;B22C1/00
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 吳維敬

技術領域

本發明涉及金屬鑄造工藝，特別是涉及大型和超大型合金鋼履帶板鑄造新的造型方法。

背景技術

履帶板是坦克、履帶起重機等工程機械的關鍵零部件，除要求很高的綜合力學性能（如抗拉強度、屈服強度、伸長率、斷面收縮率、硬度等）外，還因為其結構復雜承受極大的荷載而對形位尺寸公差也有極高的要求。以往鑄造生產大、中型履帶板一直沿用傳統的造型方法—砂型手工造型，其缺點是：型砂中的粉塵造成勞動環境差，型砂消耗大產生大量工業垃圾，模具使用壽命短，生產的履帶板鑄件表面質量和尺寸精度低，為達到圖樣和技術條件要求，不得不花費大量的人力、物力去解決上述存在的問題。為此，采用負壓實型鑄造工藝，簡稱“FV”法，其技術基礎之一是負壓造型方法，實型鑄造工藝，由美國人施洛耶（H.F.SGFOYER）1956年試驗成功，1958年取得專利至今。負壓實型鑄造工藝從1969年提出，經歷40余年的實踐、完善，生產出的鑄件表面光潔，尺寸精度高，由于其特有的工藝優勢在全世界的鑄造領域內發展迅猛，在美國、日本、法國、英國、俄羅斯、意大利、韓國等發達國家和在中國、波蘭、羅馬尼亞、捷克、印度、越南等發展中國家都廣泛的用于生產結構和工藝復雜程度較簡單的鑄件上，將負壓造型方法首次運用于結構和工藝均很復雜的履帶板鑄件生產，解決了大型和特大型合金鋼履帶板生產的諸多難題。

發明內容

本發明要解決的技術問題，是提供一種能夠提高鑄件尺寸精度和表面粗糙度，延長模具使用壽命，節約型砂和輔助材料消耗，降低了造型和鑄件清理環節成本，極大的改善勞動環境，而節能減排的大型和超大型合金鋼履帶板鑄造新的造型方法。

采用的技術方案是：

大型和超大型合金鋼履帶板鑄造新的造型方法，包括下列工藝步驟：

步驟一：將組成履帶板的上模和下模分別組裝在兩個結構相同的密封抽氣箱的上型模板和下型模板上，上、下模根據工藝和模樣結構分別設有直徑1.5mm的通氣孔，并與密封抽氣箱內腔連通；

步驟二：用電加熱器將足以覆蓋模樣和型板的塑料薄膜加熱；

步驟三：將加熱的塑料薄膜覆蓋在模樣和型板上，即刻啟動真空泵抽真空，使塑料薄膜完整全面的貼附在模樣、型板的各個部位；

步驟四：將耐高溫涂料均勻的涂刷在附有塑料薄膜的模樣的各個部位；

步驟五：將特制并裝有抽氣裝置的上型砂箱和下型砂箱分別放置在上模型板和下模型板上，并在上型砂箱內設置直澆口、明冒口和出氣孔；

步驟六：將干燥、符合合金鋼鑄件粒度要求的石英砂或非石英系材料分別填滿上型砂箱和下型砂箱形成砂型；

步驟七：開動震動臺將松散的型砂震實，刮平砂型，將大于砂箱尺寸的塑料薄膜蓋于砂型之上封閉砂箱；

步驟八：處理好上型砂箱的直澆口、明冒口、出氣孔部位，打開真空泵管路閥門，將上型砂箱和下型砂箱內的散砂抽成負壓，使砂型呈硬化狀態；

步驟九：將已硬化的砂型分別起出上模和下模完成上砂型和下砂型的制作；

步驟十：將上述上砂型和下砂型下芯、合箱，形成有澆口、冒口和型腔的整體鑄型，等待澆注。

上述的特制并裝有抽氣裝置的砂箱，其抽氣裝置為側吸或背吸抽氣孔連接吸氣軟管構成，吸氣軟管一端置于砂箱內，另一端與抽氣孔連通。

本發明的優點在于：

1、由于是非傳統的造型方法，故造型用的型砂是無水的，松散的，不添加任何輔助材料的型料，因而在澆注時不產生大量的有害氣體，從而極大的改善了勞動環境；

2、由于模樣表面覆有一層塑料薄膜，抽真空后模樣與砂型間形成一定間隙，因而起模時勿需震動和敲打模樣，而模樣不僅保持了完整無破損還延長了模具的使用壽命；

3、此工藝生產的砂型硬度均勻、表面平整光潔、棱角清晰、尺寸精度高、劈縫少（毛刺少），生產出的鑄件缺陷少，其形位尺寸公差高于傳統手工造型工藝1-2級；

4、本工藝系采用松散的干砂循環使用，并不添加任何輔助材料，故可節約大量的型砂和輔助材料（如，水玻璃、樹脂、固化劑等），不添加輔助材料，又減免了輔助材料的處理工序（如水玻璃砂用的二氧化碳等）和設備；

5、簡化了操作程序，像履帶板這類工藝復雜程序很高的鑄件以普通熟練工人，取代了高級技工，解決了招收高級技工難的問題。

6、本工藝突破了大型和超大型合金鋼履帶板，長期沿用的傳統手工造型工藝，極大的改善了勞動環境，提高了產品質量和效率，節約了原、物材料的消耗，降低了成本，從而達到了節能減排的要求。

附圖說明